使用挤膜级PP树脂 ，从圆形口模机头或T形口模处挤吹或流延厚膜 ，骤冷，使厚膜PP成为无定形PP，再加热到高弹态下，同时吹胀横向拉伸 ，并通过熄泡辊快速牵引 ，纵向拉伸 ，冷却到Tg以下温度 ，即成为双向拉伸热收缩PP膜。共挤复合多层次热收缩复合薄膜的生产配方复合热收缩薄膜是用共挤出法生产出的多层次厚膜 ，然后在复合膜中结晶速度的塑料薄膜相应的一个高弹态下(几种塑料比较起来 ，温度低)进行单向或双向拉伸 ，冷 却后成为热收缩复合膜。配方一 :LLDPE(5um)/EVA(36um)/PVDC(8um)/EVA(7um)/LLDPE(10um)，这 种结构的热收缩复合膜 ，有好的气密性 ，热水收缩率达48%，透 湿性接近于零 ，可 用于鲜肉、熟肉、奶酪、含脂肪量不大的食品的热收缩包装。配方二 :PA6(10~50um)/PVDC(3~10um)/PO(10≈50um)的共挤热收缩复合膜 ，有***的机械强度 ，***的阻气性、阻湿性 ，可用于热收缩包装各类食品。PO是聚烯烃。

共挤复合的方法生产内层含有气相防锈剂的薄膜 ，而外层不含防锈剂的普通薄膜 ，可 以阻止气相防锈剂从外层透出来 ，延长防锈作用 ，提高袋内防锈剂的蒸气压 。生产过程中 ，可以把气相防锈剂做成母粒后添加到 LDPE粒 子中挤出吹膜或挤出流延成膜 ，制袋后包装金属制品。挤出温度要低一些 ，防止防锈剂在挤出机吹膜过程中挥发 ，一般加工温度不要超过 150℃ ，为此，内 层放防锈剂的树脂可以用EVA，厚度应在 0.06~0.07mm，外层厚度为 0.03~0.04mm，挤 出吹膜时，塑料袋厂，部分防锈剂会附着在机筒壁内表面 ，没有影响 ，而注意制袋时 ，由于防锈剂在膜内层 ， 降低热封牢度 ，为此内表面膜应厚一些 ，热封温度高一些。
目前市场上和露雪、伊利等名x牌冷饮包装产品就是很好的例子。BoPP珠光膜成为现在包装的新宠 ，主 要是由于该材料阻隔性优 良，同 时由于该薄膜材料在实际的生产加工过程中加人一定量的 Caco3和 珠光颜料 ，具 有一定的珠光效果 ，装饰性很强。珠光膜在我国的发展历史并不长 ，但 包装的需求发展很快。珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等 ，混 合后经双向拉伸而成的。由于采用机械发泡法 ，塑料袋定做，所以珠光膜的相对密度仅为 0.7左右 ，而PP的相对密度是0.9左右，南京塑料袋，所以软包装企业愿意选用，因为价廉且装饰性好、性能优良。如果要制作成剥离强度很好的热封袋就必须进行复合，也就是进行复膜加工。珠光膜在实际的产生过程中 ，微 粒状的 CacO3母 料均匀分散在均聚 PP中 ，当 PP进 行拉伸时形成许多孔洞 ，正是这些孔洞折射光线形成了珠光效果。
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