多层共挤吹膜模头，多层模头是多层薄膜的成型部件 ，它是整台多层共挤吹膜设备的心脏。多层共挤吹膜模头按照叠加的方式分 ，主 要有两种形式 :一 种是高度方向叠加 ;另 一种是径向方向叠加。高 度方向叠加式，平面叠加这种模头以加拿大Brampton Engine0Ⅱng公 司生产的模头为代表 ，塑料袋加工，一 般采用侧进料 ，熔体以中心轴线对称 ，在每层的叠加面流动 ，而 不是传统的筒状流动。它的优点是机头层数可以任意组合 ，结构简单 ，且每层的温度可以单独控制 ，这样可以根据不同的物料的需要单独控制每层的温度 ，也有效地防止物料的分解。叠加型模头一层层的叠加 ，熔 体在每层流道中流动 ，层 数的变化不会影响机头内、外径的大小。这种模头由于流道在平面或斜面上 ，熔 体的压力无法平衡 ，使 得熔体的密封困难。
固体床的深度逐渐变小 ，熔体越过螺纹进人熔体床 ，未塑化的固体床直接与机筒接触 ，能 吸收更多的热量 ，同 时固体床受到的剪切力也大 ，提 供越来越多的剪切热给固体料使其塑 ，这 种塑化好的熔体跑到熔体床。熔体床的宽度和深度都是变大的 ，剪切力变小 ，保 证了熔体温度不会继续升高。这样的过程一直到固体床结束。这种熔融机理使分离型螺杆塑化效果好 ，保 持低熔体的温度 ，塑料袋定制，所 以它适用多种非热敏性塑料。 产量大。分离型螺杆与传统的单螺纹三段式螺杆有很大的不同。压缩 比对于分离型螺杆已经没有多大的意义 ，它 不像传统的螺杆通过一定的压缩比、传热和计量段的剪切来塑化。分离型螺杆的塑化如上面所述是通过固体床更有效的热传递和强剪切进行塑化的。计量段只是计量和稳定挤出的作用。

热收缩EVA复合膜配方 ，南京塑料袋，外层为EVA(VA含量8%)/黏结性树脂EVA(VA含量15%)/芯层PVDC高阻隔树脂(***含量20%)/黏结性树脂EVA(VA含量 15%)/Surlyn内层膜 ，经共挤出厚膜，骤冷 ，塑料袋定制哪家好，加热后双向拉伸、冷却而成为复合热收缩薄膜 ，纵 向收缩率为 48%，横 向收缩率为 50%。冷冻家禽用收缩膜袋的配方 ，EVA(VA含量 2.7%，MI=o.27g/10min)，90%;PE(密度=0.935g/cm3，MI=0.15g/10min)，5%;TiC)2和硅藻土5%。上述配方共混挤出管膜厚膜，骤冷，加热双向或单向拉伸成热收缩薄膜 ，可包装肉类、禽类、冷冻食品等 ，纵向收缩率为23%，横向收缩率35%。VI'DPE共 混收缩膜配方 ，VLDPE(牌 号 Attane4oo1，'=0.912g/cm3)，55%;EVA，8%;LLDPE(Dowlex2o5oA)，37%。 混合挤出厚膜 ，骤冷 ，110℃ 下单向或双 向拉伸得 到热收缩 薄膜。纵、横向热收缩率分别为 53% 和 50%。

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