使用挤膜级PP树脂 ,从圆形口模机头或T形口模处挤吹或流延厚膜 ,骤冷,使厚膜PP成为无定形PP,再加热到高弹态下,同时吹胀横向拉伸 ,并通过熄泡辊快速牵引 ,纵向拉伸 ,冷却到Tg以下温度 ,即成为双向拉伸热收缩PP膜。共挤复合多层次热收缩复合薄膜的生产配方复合热收缩薄膜是用共挤出法生产出的多层次厚膜 ,然后在复合膜中结晶速度的塑料薄膜相应的一个高弹态下(几种塑料比较起来 ,温度低)进行单向或双向拉伸 ,冷 却后成为热收缩复合膜。配方一 :LLDPE(5um)/EVA(36um)/PVDC(8um)/EVA(7um)/LLDPE(10um),这 种结构的热收缩复合膜 ,有好的气密性 ,热水收缩率达48%,透 湿性接近于零 ,可 用于鲜肉、熟肉、奶酪、含脂肪量不大的食品的热收缩包装。配方二 :PA6(10~50um)/PVDC(3~10um)/PO(10≈50um)的共挤热收缩复合膜 ,有***的机械强度 ,***的阻气性、阻湿性 ,可用于热收缩包装各类食品。PO是聚烯烃。

使用 Φ90mm的 挤出机 ,L/D=25,挤出外层粗糙面 ,在纯树脂中加人能提高流动性的破x碎剂 ,可自动调节螺杆转速。以Φ)6omm挤出机L/D=20的挤出机挤出纯树脂内层薄膜。共挤 出机头 口径为 Φ⒛0mm,冷却风环直径为250mm和300mm。复合机头外层膜的流道是根据熔体不稳定流动的基本原理设计的 ,以满足挤出物熔体流经 口模时 ,造 成剪切力和剪切速率的突然增加 ,使熔体造成*** ,产生表面粗糙性。机头外层流道必须具备三个条件 :具 有***的长径比 ;具有大的进口角 ;物料流经口模时 ,剪切速率因流道横截面积的突然变小而突增。熔体在流人复合模头时流人 口超过 90° 时 ,物 料在进人 口模前受到急剧压缩 , 口模的主流线缩小 ,易 形成涡流 ,造 成熔体破碎。口模的长径比是缝隙的直径与口模长度之比 ,当物料流经***长径比的口模时 ,物料产生节流 ,压力急剧波动 ,变形严重 ,呈破碎状。
珠光膜的印刷与复合，珠光膜的进购一定要进行相关的检测电晕处理值要符合质量要求 ,但***重要的还是要检测珠光反射效果。做法是取一小张珠光膜 ,在透光的地方手托材料让光线透过 ,左右移动膜面 ,将会发现珠光的分布情况。有时会是发暗、微黄的感觉 ; 有时会是银光闪闪的感觉。如果将两张不同厂家的珠光膜进行比较就很容易发现问题的所在。建议企业要选用反射光线好的膜 ,不选用微***的膜等不符合质量要求的材料。因为现在的冷饮珠光膜复合产品都有一个共性现象 ,就 是印刷上的油墨很少 ,珠光膜什么样的颜色就会直接反映在印刷产品上。珠光膜的保护也很重要。一般应该将要使用的珠光膜放置在通风干燥处 ,并 用 PET进 行包扎 ,保存不当对复合性能将有一定的影响。