24真空袋薄膜.熔体流动指数聚丙烯的熔体流动指数是用测试仪 ，真空袋定做，按照 ASTM D-1238(GB3682—83)标准测定的。其条件是:测量温度为230摄氏度 ，负荷为2160g，喷嘴直径为2.095mm，长为8mm，真空袋，流出时间为10min.3.热性能测试热性能参数包括 :玻璃转化温度Tg、冷结晶放热峰Tc、 熔融吸热峰Tm、热裂分解吸热峰 Td、熔体(降温)结晶放热峰Tmc。测试方法—— 差示扫描量热法 ，作 DSC谱图。熔点数字显示利用配有加热台和控温装置的熔点显微镜进行检测和显示。偏光显微镜法利用显微镜观测交叉偏振片下按一定速率加热观测熔点。

4.微量水分测定(1)热失重法，这是一种通过精x确(准确至±1mg)称量干燥前、后物料的质量 ，计算物料含水量的方法。

25 真空袋薄膜物料含水量的方法。具体做法如下， 测量前 ，先用丙x酮将称量瓶清洗干净，放入真空烘箱中 ，在温度为120摄氏度， 真空度≤ 6.67kPa下干燥2h，真空袋定制，盖上称量瓶盖 ，放入干燥器冷却30m“，精x确称空瓶的质量。然后放入20-30g测试样品 ，称量其质量 ，精x确度±1mg。将装有样品的称量瓶放人真空烘箱内 ，在规定的温度下PET为120摄氏度 ，用尽可能高的真空度 ，干燥2h，盖上称量瓶盖，放在干燥器中冷却30min。冷却后再次称重 ，精x确度 ±1mg。***后用公式算出样品的含水量 ，计算结果精x确至 0.01%。

样品含水量 (%)=(W1— W2)/Wl×100(6-8)式中 W1—— 样品质量 ，g; W2—— 样品干燥后的质量 ，g。热失重测量水分的方法是***简单的方法。这种方法测试时间较长 ，不 适宜测量易吸水的物料。

24 真空袋生产中不按规则混调，无论怎么调都不行，与其反复胡乱改动，真空袋厂，倒不如重新选择别的油墨组合简单，这样得到所需要的色调的成功率反而大。放弃已调错的色，重新再调，也小失为一种可行的方法颜色的系统不同或颜色发暗时，重新调配可以减少废品或次品。除配比正确无误的场合外，一般配制新定的色样及校正印刷时，应先用少量油墨例如用需要量的一半进行调色，一直调到需要量为止不造成剩余的油墨。颜色的差别鉴定。一边订正色差，一边调到接近样本要求时，要区别色差的三特性即很好地鉴定这种颜色相当于哪一类色相、亮度和彩度。如果弄错了，往往要进行返工。注意油墨类型对光泽的影响。由于油墨种类不同，会由树脂引起色差和浓度差别，而且同一种油墨有无光泽对颜色也有很大影响。
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