17 方便袋印刷中使被刮下的油墨沿网纹辊表面流回墨斗内，这样就小会使油墨堆积在刮x刀内侧与网纹辊表面之间。因此，刮x刀的操作条件得到了改善，刮墨效果比正刮x刀要好.而且不会受速度加快的影响，但其对网纹辊的磨损要高于止刮x刀。反刮x刀角度一般为30摄氏度到50摄氏度。不同短墨路形式的输墨功能将上述3种短墨路输墨系统性能通过印刷试验进行比较.可以得出如下大致结论。当印刷速度小于200米每分钟时，印刷速度对3种形式传墨量的影响均较小当印刷速度为200 到400米每分钟时.有以下两种情况。着墨辊一网纹棍形式随着印刷速度增加1倍传墨量增大约3倍，说明印刷速度对于传墨将产生很大影响，故输墨性能较差。

19 方便袋印刷中使用网纹辊的目的卞要是对传递到印版辊筒卜的油墨量加以精x确控制，以确保印刷的质量。而使用刮墨刀的目的是把网纹辊上多余的油墨刮干净，使输墨量更加精x确、可靠。网纹辊加工工艺过程大致分为辊体预加工，网纹加工及后处理等过程。辊体预加工是指网纹辊加丁_网线之前的电镀前加工、电镀加工和镀后处理等工艺过程。电镀前加丁网纹辊基辊材料一般选用优质中碳素钢管，其壁厚为7到10毫米。采用连轴辊体形式，即用法兰和芯轴与钢管连成一体，工艺包括粗加工、动平衡、轴与法兰盘加工、焊接、机械加工、调质处理、半精加工、精加上，使精度达到如下基本指标方算完成。同心度辊体外圆中心应与法兰盘内孔中心重合·其不同心度小于等于0. 002毫米。

28 方便袋印刷中纵向套准调节范围可达30毫米各个单元可***进行印刷压力的调节，使用测微计和步进电机操作，纠偏调节范围约1.6微米印版辊筒和网纹辊都有整体式和套筒式两种套筒式更适用于宽度小于1000毫米而且经常需要更换的场合。自动清洗系统略。自动转向机构用于管状薄膜的多色双而印刷。干燥和冷却部分略。连线印刷和加工部分连线印刷如凹印机一样，一般只用在软包装和装饰印刷中;连线加工一部分包括模切部分和连线复合部分。输出、收卷或堆码部分略。印刷机控制和管理系统根据自动化程度的水平分为手动调节为主、自动调节为主和全自动数字化系统等。卫x星式柔性版印刷机是3种机型中***重要的一种.在欧洲和美国占全部柔印机的比例不低于百分之七十我国柔印机引进和制造的***也将逐渐由窄幅机组式转向宽幅卫x星式其显著的优点体现在以下几点宽幅卫x星式柔性版印刷机。