10 自封袋生产中油墨里含有不同的蜡、滑爽剂、消泡剂、增塑剂等这些成分对胶水会产生不利的影响，进而影响复合外观，所以更换油墨后应该对胶水做试验，避免出现损失。复合基材的表面张力，复合膜的表面张力低于38时.水性胶难以润湿复合后剥离强度会偏低很多，所以一般要求复合膜的表向张力小得低于38，但塑料膜和镀铝膜在放置过程中表面张力都会慢慢下降，所以上卷前应检测膜的表面张力发现下降较多时，应该***行小批量试验.检验复合后的强度是否达标.刁一可以进行正常的复合。低温环境下使用水性胶需要注意的问题，冬季气温低，车问的温度一般在5到15摄氏度之间，即使有的厂家采取措施.但有时外边环境温度太低。可以提高剥离强度，因为水性胶的分子量很高，需要定时问流平达到更好的强度所以。

18 自封袋生产中无溶剂复合的工艺过程，无溶剂复合工艺是典型的“贴合式”复合方法，它利用黏合剂，使两种膜状基材黏合而复合.生产复合薄膜就其生产过程而论和干法复合极其相似，应用范围也基本相同，无溶剂复合与干法复合两种工艺。从工艺过程中可以清楚地看到两种工艺的相同之处在于.它们都是利用黏合剂.将两种膜状基材黏合而制取复合薄膜.由于在复合过程中有黏合剂的熟化过程化学反应，黏合效果较好、层间复合牢度较高，对基材的适应性好、应用面广。但两种工艺之间也有一个“细微的”差别即于法复合工艺使用的是溶剂型或水分散型黏合剂，在生产复合软包装材料的过程中.涂胶以后两基材贴合复合之前，需要把黏合剂中的溶剂或分散剂水烘干。它们的共同特点是依靠空气中的水蒸气以及被涂覆膜附着的水分与私黏合剂发生化学反应而固化，如水分供给量不足，则会造成固化不良，同时由于这类黏合剂固化时会产生气体。

24 自封袋生产中无溶剂复合较之干法复合也显示出明显的优势.是名副其实的“低碳工艺”。从上面的介绍可以看出，无溶剂复合无论从降低声上产成本、提高经济效益的角度，还是从改善环境质量、适应环保需要以及安个生产的角度看，或者从保证产品质量、满足使用要求的角度看.它较之干式复合均具有众多明显的优势.是一种值得倡导的、极有实用价低的复合方法。无溶剂复合的缺陷与不足，当然无溶剂复合也存在不少工艺本身所固有的问题。由于无溶剂复合黏合剂不含溶剂，不可能通过溶剂来调节黏合剂的黏度.要使黏合剂的黏度保持在一个较低的、适合于涂布施上的水平，所能够考虑的办法无非两个方面。不需要购置或者改造干法复合设备，对水性聚氨酯黏合剂的推广应用十分有利。