1.塑料薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ,厚度公差都要经过两次检测 ,一次是在薄膜生产过程中,利用***性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ,不作为***终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ,其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ,利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差≤±0.2um的测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ,在直径≥2mm的 测量头下 ,使 用 0.1~0.5N的 接触压力 ,目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ,计算公式如下 :平均厚度偏差 (%)=± 平均厚度一公称厚度 ×100(6-11)，厚度偏差 (%)=极限厚度一公称厚度 ×100(6-12)

式中公称厚度—— 名义厚度 ; 平均厚度—— 勿个厚度测量值的算术平均值 ;极限厚度—— 公称厚度绝值。这种方法中 ,通常是用单层薄膜进行测量 ,显示薄膜实际厚度值。

保鲜膜的生产配方及应用1.食品发生***变质的原因,保鲜膜***x早用于青果物的保鲜 ,即 蔬菜和水果的保鲜 ,现 在已广泛用于各种食品 ,包 括鱼、肉、鸡、鸭 ,甚至牛乳、鸡蛋等生熟食品的保存、保鲜。青果物收获后 ,虽 然离开了树枝 ,但它们的生物体还有呼吸作用 ,还活着 ,继续代谢 ,可能会发生过熟现象而腐烂。食品发生***变质的原因如下 :

① 化学变化 :氧气使食品中的脂肪氧化变质 ,营养成分减少 ,香味发生变异 ,潮湿使细x菌发生繁殖 ,食品***。② 物理变化 :受 潮、干燥、机械损伤都会改变原来食品的新鲜性 ,从 而加快食品的变质。③ 生物变化 :各 种微生物和细x菌的繁殖生长。 ④ 青果物的快速过熟也会使之发生***。防止损坏 ,防 止细x菌繁殖 ,抑 制青果物过熟 ,干 燥食品防止发生吸湿是防止***变质的主要方法。

所谓无溶剂复合工艺是使用粉末状或片状的热熔胶 ,撒布于一基材膜表面 ,另一基材与之贴合加热 ,冷却下来成为复合材料 ,***常用的是织物与织物的热压贴 , 如硬衬领。还有一种无溶剂复合 ,是使用聚合物胶的预聚物 ,以活性单体为溶剂 , 在干式复合的烘道 内进一步聚合固化而使之复合为复合物 ,优 点是不需要使用溶剂 ,不 需要熟化温度和时间 ,不 影响环境。无溶剂复合工艺取代干式复合显然有很好的前景。挤出涂布复台膜及共挤出复台膜的生产工艺利结构配方1.挤 出涂布复合膜的生产工艺和结构配方挤出涂布复合工艺是使用一台带T形口模的挤出机 ,以一种热塑性塑料为原料 ,用T形口模熔融流延在另一种塑料薄膜或其他平片状物 ,如布、纸张、金属箔等材料而成复合物。这种复合工艺的优点是只需要在塑料薄膜面上涂布1/10量 的所谓锚涂剂 (anchor∞ ating agent,AC),因 此 ,无 胶黏剂的毒性问题 ,对环境影响也很小。挤出涂布复合工艺的速度快 ,可 达 300~350m/min;价 格上比干式复合低得多。