3 自封袋生产中降低水性聚氨酯胶黏剂成本的重要途径之一。复合时，基材不会因溶剂及烘道加热而引起薄膜变形，对确保复合薄膜平整性有利。美国已开发了水性聚氨酯聚***酯胶黏剂，其枯接强度和耐溶剂性等均比共混者优越.目前产品已投放到欧美市场。提高初黏性，水性聚氨酯胶黏剂的初黏性低是阻碍其广泛应用的重要因素之一。日本大日本油墨公司已采用引人环氧树脂的方法制得r具有良好初黏性的产品。提高稳定性在保持水性聚酯耐水性的同时提高水性聚氨酯胶黏剂的储存稳定性是日前国外水性聚氨酯研究中的重要方向研究者从乳液的形态学着手研究.以解决粒径、黏度、储存性与胶性能之间的矛盾。近年来.国内高盟新材、欧美化学、隆宏等公司已先后开发了干法复介用水性黏合剂放投市场。

良好的自封袋包装是诱导消费者购买的媒介，其他包装设计、色彩、文字是对商品的说明。自封袋广泛应用在我们的生活中，起到了很重要的作用，而***基本的作用就是自封袋包装，在生产和流通的各环节中，都有可能造成商品的破损、变形、变质、发霉等问题，因此，选用适合的自封袋包装材料，包装方式，包装技术来保护商品，防止这些这些问题发生。具有信息传递的作用。自封袋包装上的商品名称、厂家、日期、保存、及使用方法，均是消费者需要的的重要信息。自封袋包装的新颖性、独特性、差异性、易购等特性性均可促进销售。

26 自封袋生产中高质量无溶剂复合机的开发应用.初黏力低引起的卷取时产生隧道效应等收卷方面的问题已经得到了较好的解决:产品的初黏力低.对复合过程的另一不利影响是，使薄膜在熟化以前比较难以通过薄膜的初始黏合情况，对于干复合薄膜的***终复合牢度进行预判。在众多进日生产线中，除了大连大富、河南双汇、湖北盐业以及浙江长海等为数不多的几家公司应用较好之外，绝大多数的单位所进口的设备，大都处于停产或半停产的状态国内无溶剂工艺的发展举步维艰。无溶剂复介从复合到熟化完成，需要经过2天左右的时间.即使通过加热快速测试的方法例如通过涂布、加热升温熟化后测定黏合力，反馈也较慢，一般要2到4小时后才会得到结果，生产过程中滞后这么长时间之后才发现问题.可能造成很大的损失，因此，无溶剂复合要求对生产过程进行严格的控制.这也是一此管理及技术力量比较薄弱的企业对无溶剂复合工艺望而却步的重要原因。

31 自封袋生产中而黏度太低则会影响其粘接性能特别是对含蒸镀金属的塑料薄膜或金属箔。生产工艺：自封袋的生产分两种，一种是直接吹膜成型，另外一种为后附夹链条的方法，后一种方法主要用于复合袋的生产。双组分无溶剂黏合剂，可以通过改变不同的配力及工艺条件，满足耐寒、耐油、耐热、阻气、耐磨等各种性能上的要求双组分无溶剂黏合剂一般可以分为四个档次:普通型、水煮型、高温121摄氏度 蒸煮型和铝塑高温135摄氏度 蒸煮型。对于特殊需要的复合薄膜如高温蒸煮用，可适当加大涂布量。双组分无溶剂聚氨酯醋复合薄膜用胶黏剂，是由两组聚氨酯预聚体组成的.在使用时将两个组分均匀混合在起.靠相互的反应形成大分子而达到交联固化双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂化学结构式如下。主组分一般为聚异***x酸酯预聚物一般含有基团。使用时两组分按定比例混合在薄膜复合好之后，黏合剂通过交联反应而成为大分子化合物，达到固化的目的。