1.塑料薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ，厚度公差都要经过两次检测 ，一次是在薄膜生产过程中，利用***性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ，不作为***终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ，其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ，利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差≤±0.2um的测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ，在直径≥2mm的 测量头下 ，使 用 0.1~0.5N的 接触压力 ，目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ，计算公式如下 :平均厚度偏差 (%)=± 平均厚度一公称厚度 ×100(6-11)，厚度偏差 (%)=极限厚度一公称厚度 ×100(6-12)

式中公称厚度—— 名义厚度 ; 平均厚度—— 勿个厚度测量值的算术平均值 ;极限厚度—— 公称厚度绝值。这种方法中 ，通常是用单层薄膜进行测量 ，塑料袋定制，显示薄膜实际厚度值。

要使PE同油墨有很好的黏结性 ，这就要求PE表面要有一定的氧化层 ，但又不能氧化过度 ，氧化过度虽然有利于复合牢度 ，但影响热封 ，南京塑料袋，过度氧化的PE表面是不能热封制袋的。严格控制流延膜的温度和臭氧气体的量 ，以 及气隙合理的长度都是操作工人应注意的。第二台挤出流延机是用来复合纸同铝箔的 ，可 以采用较长的气隙 ，较 高浓度的臭氧气体和较高的挤出流延温度 ，以 提高 PE同 纸和铝箔 的复合强度 。第三 台挤出流延机是一 台两个挤 出机共用一个挤 出复合流延机头 的共挤 出流延机 ，同铝箔贴合 的是一种黏结性树脂 ，即 相容剂树脂 ，塑料袋生产厂家，而 内封层是 Surlyn树 脂 ，这 种树脂有 良好的夹杂物热封性 ，即 使在牛乳里面也能热封制袋 ，为 此 ，可 以生产无菌的包装袋 。Tetra pak包 装膜生产出来后 ，就 交到牛乳包装厂进行无菌包装 。
表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方日本东洋纺工业公司推荐的涂布可热封BOPP薄 膜配方 。BOPP包装膜用x***或***胺化的氯化聚丙烯涂布 ，可制得可热封的透明膜。如将 0g的氯化聚丙烯 (含氯28%)和2O0mL的***在160~170℃加热 2h，就可得到胺化氯化 聚丙烯 (含 氯 15.7%，含 氮 2.2%)，用 电晕处理 BOPP涂 布表面 ，塑料袋加工，用5% 的胺化氯化聚丙烯的甲x苯溶液涂布 0.3um厚 (干 )，对 油墨有良好印刷性 ，并可以热封。日本三菱油化公司开发的聚乙烯同玻璃纸的复合薄膜配方。通过一个双缝口模挤出机挤出流延两层 LDPE薄膜 ，一层冷却到 252~285℃ ，另一层加热到 300~310℃ ，把玻璃纸同温度较高的 PE膜复合在一起 ，形成的复合膜有良好的热封性和复合牢度。
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