9稀释溶剂中含水量偏高或含有其他活泼氢的物质含水量偏高或含有其他活泼氢的物质 ，会消耗固化剂 ，复合袋厂家，造成真实比例失调。因此 ，在选购和使用稀释剂时 ，应严格控制质量 ，不用含醇、氨或含水量大于0.2%的乙x酸乙酯。外国供应商往往提到 ，在用他们的胶黏剂时 ，稀释用的乙x酸乙酯应是“氨酯级”纯的产品 ，国内一些供应商也提出要用含水量小于300ug/g的 乙x酸乙酯 ，其出发点就是保证固化剂不因额外消耗而减少 ，***终导致比例错误 ，当然还有其他因素在内。近年来，南京复合袋，由于完全理想纯净的稀释剂很难找到 ，许多单位也摸索出了一个经验 ，复合袋定做，那就是在每年的4~7月梅雨季节时 ，主剂与固化剂的比例做适当的调整 ，复合袋定制，让固化剂用量增加5%~10%，以补充被水消耗掉的部分。
42对共挤出模头中物料汇合部位提出了如下建议 :当两聚合物的熔点差小于30℃ 、黏度比小于2~3时 ，复合部位可设计在接头 (喂料块 )处 ，而当两聚合物的熔点差大于30℃ 、黏度比达到 3时 ，物料的汇合部位应在模口(即采用多流道模头 );当聚合物温度差及黏度比是够大时 ，应在两树脂层间增设一层过渡性黏合层。圆管形(环状）多层共挤出复台模头圆管形多层共挤出复合模头也称环形多层共挤出复合模头 ，是多层共挤出吹塑复合薄膜生产线中的关键性部件 。根据模头组合方式的不 同 ，圆管形多层共挤出复合模头 ，有套管式圆管形多层共挤出复合模头、 叠加式(积木式 )圆管形多层共挤出复合模头两个大类 。
3当然 ，这种方法的效果达不到前面讲的先涂底胶、再镀铝那样***的程度。早在十年前 ，不少包装材料制造厂就发现上海的 LY50A/LY50AH铝箔专用胶能起到这种作用 ，复合后的铝层不太会转移 ，而且可在沸水中消毒仍保持完好的状态 ，多年来一直被广泛采用。有时 ，有些单位发现复合物经过正常的熟化工艺后，剥离力不够高、胶层固化不充分甚至还会明显发黏 ，像压敏胶那样 ，特别是在制袋时发现热封口处甚至有离层的质量事故 ，造成一定程度的损失。从根本上讲 ，胶黏剂交联固化不充分、不完全的根本原因，是主剂与固化剂没有按比例反应 ，固 化剂中能与主剂中的活泼氢反应的有效活性基太少 ，总体表现是主剂“过量”固化剂“不足 ”。
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