3 无纺布的生产工艺

无4 黏合村用环保袋，一般非织造衬是早使用的非织造衬布，它是将环保袋直接用来作衬布，不需要进行黏合现在大部分已逐步被黏合非织造衬布所代替，但在针织服装、轻便服装、风雨衣、羽绒服、童装上仍有使用。黏合非织造衬布通常采用化学黏合法加工制作，按照环保袋的定量可分为薄型15到30克每平方米、中型30到50克每平方米、厚型50到80克每平方米三种类型，可根据服装的要求进行选择。然则塑料袋的降解性远远超出大天然的再生才能，这些白色污染物就算埋到土里，几百年也不会转变，甚至还会降低泥土禀赋，影响农作物发展招致减产。用作衬布的环保袋通常以棉型或中长型涤纶、锦纶、丙纶、睛纶和黏胶纤维及其两种纤维的混合如涤黏为原料，其中以涤纶和涤纶与黏胶纤维棍合纤维、比例为涤嗡50到70、50到30为多。粘胶纤维非织造衬虽然价格便宜，但强度较低，缩水率较大。纺布依据不同加工技术可将其生产工艺分为：无纺布、水刺无纺布、湿法无纺布、缝编无纺布、热合无纺布、熔喷无纺布、纺粘无纺布、浆粕气流成网无纺布等。其中无纺布环保袋以热合无纺布居多

24 压烫温度，服装面料环保袋布料黏合衬布接合熔压面的温度主要取决于面料与热熔胶的种类和性能，同时温度的高低也影响到压烫的效果和质量。在压烫过程中，压烫温度的控制可分为三个阶段，即升温阶段温度升至热熔胶的熔点、黏合阶段使胶熔融液化并向面料浸润渗透和固着阶段压力消除、温度降低以致胶固着。黏合衬上的热熔胶随着温度的升高由固态逐渐熔融成为液态，渗人面料后，随着温度的降低而固着。环保包装材料虽然无污染,但商业成本较高,对地球资源也是一种严重浪费。压烫压力，压烫压力的作用是使面料与黏合衬布贴紧，便于热的传导和热熔胶的流动及渗透，提高剥离强度。压烫压力的大小根据热熔胶的流动性能而确定。在一定的温度下，压烫压力与剥离强度成正比，但当压力达到一定数值后，剥离强度便不会再提高，此时的压力称为临界压力。因此，压烫压力过大不仅对黏合效果无益，而且还会影响到服装面料的手感，面料表面容易产生极光现象。压烫时问前已述及，压烫过程分为升温阶段、黏合阶段和固着阶段，因此压烫时间实际上就是升温阶段和固着阶段所需要的时间。一般而言，在确定压烫工艺之前.应首先测试所用面料的升温时间。

29 环保袋布料在***结构方面，要求非织造基布要具有致密的三维立体结构，纤网中的纤维要呈杂乱排列，纤维间相互紧密缠绕，结构均匀的特点。两层黏合衬布在面料的上方或下方进行压烫这种方式用于西服大身衬和胸衬一次压烫成形，旨在增加服装的强度或刚度由于热量要穿透两层衬布，这样需要的热量较大，而且需要的时间较长，往往会出现衬布与衬布之间黏合效果较好，而衬布与面料之间黏合效果较差。在性能方面，基布要具备透气、透水、强度高的特点。如果所制作的合成革要求具有较高的仿x真x皮效果，则需要基布加工时使用超细纤维，加工出表面结构致密，具有很大的比表面积，经后道加工后能产生良好毛细管效应的基布在外观手感上，要求非织造基布表面平滑细腻，无明显针迹和孔眼，柔软性、悬垂性好。合成革用纤维加工合成革非织造基布所用纤维.较为常用的是普通涤纶和锦纶，原因是涤纶和锦纶的弹性好、耐磨性及耐疲劳性好，而且价格适中。