真空镀铝膜具有优 良的阻透性能 ,在 不要求透明包装的情况下 ,镀 铝膜是较好的选择 ,尽 管镀铝层很薄 ,但 是其阻透性能达到透湿 lt;0.1g/(m2· 24h),透氧 (0.1cm2/(m2· 24h),其阻透性能不受湿度的影响 ;镀 铝膜 的保香性好 ,具 有金属光泽 ,装饰美观 ,但不透明 ,包装内容物不直观 ;耐曲挠性差 ,揉折后 易产生孔或裂 痕 ,从 而影响阻透性。也可以采用K消光21/CPP30或KPA17/CPP30包装蛋糕。为了改善镀铝膜的不足 ,新的技术之一是采用在塑料薄膜上镀氧化硅 (⒏ OJ),其 中 SiOr是 S103与 s吒 O4的 混合物 ,工 艺上可采用物理沉积法和化学沉积法 ,镀 氧化硅膜的无机层致密 ,厚 度仅 0.05~0.06um,阻透性优于一般共挤出膜和 PVDC涂覆膜 ,除 此之外 ,还 具有很好的透明性、耐揉曲性 、耐酸碱性、的印刷性 ,适 应在微波炉中使用 ,燃 烧处理的残渣很少。可 以用于蒸镀的原料除 ⒏Or外 ,还 有 A1203、 MgO、 △02等 。

干法复台工艺

干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ,先 进烘道加热 ,将 溶剂挥发 ,剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ,再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 :① 基膜准备 ;② 配制胶液 ;③ 涂胶 ;④ 干燥 ;⑤ 复合 ;⑥ 冷却收卷 ;⑦ 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式,即多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ,甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ,常 常会出这样那样的质量问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ,一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ,而 复合时干燥又不够彻底时 ,残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ,使 包装袋产生异味 ,甚 至迁移到包装 中的食品里去 ,导 致食品异味或*** 。使用乙x酸乙酯做溶剂配制胶液 ,并在复合时彻底干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x酸乙酯以外 ,还 有丁x酮、二甲x苯、丁醇等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ,比 表面很大 ,吸附能力很强。干燥 的不彻底 时残 留溶剂太多 ,特别是大面积多套色印刷时更是如此 。

同步双拉法适宜于结晶速度快的 ,如尼龙6薄膜 ,拉伸倍数一般为3~5倍 , 而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物 ,如PP和PET,拉伸倍数可高达8~10倍 。我国引进了国外双拉设各100多条生产线 ,光BOPP就达65条(截至2003年),BoPA62条 流水线和75条 BOPET流水线 ,门幅可达 10~12m。共挤吹膜法主要用于生产高阻隔性包装膜、收缩膜、中空保鲜膜、土工膜等,在食品、***、日用化学产品包装、农用大棚、水利工程、环境工程等领域有广泛应用。平膜拉伸工艺生产速度快 ,设备***大 ,工艺流程如下:挤出机进料挤出→T形口模挤出厚膜→骤冷→辊筒加热到Tf→Tg的高弹态下 →纵向块辊逐级拉伸→横向张力架式呈八字形逐步拉伸→加热热定型→冷却一收卷。各种 塑料的拉伸温度如下:聚亚己基己二酰胺67~75℃(MP:250℃ ,Tg:0~50℃),聚 亚己基癸二酰胺65~75℃(Tg:45~50℃,Tf:250℃),聚己内酰胺65~75℃ (Tg:45~50℃ ,Tf:250℃ ),PVC(未 增塑 )115~145℃ (Tg:1o5℃ ,Tf:170℃ ),PP135~145℃ (纵 向),100~120℃ (未 增塑 ),140~145℃ (横 向);PET80~90℃ (纵 向),100~110℃ (横 向),230~240℃ (热 定型 )。