胶液飞丝问题
这是由于胶黏剂本身黏度太大 ,再 加上固体含量太高所引起的。解决的方法是 :选 用高固量、低黏度型的胶黏剂。1① 。胶盘中胶液泡沫多的问题复合操作高速进行时 ,辊 的高速运转使胶液 中夹带有大量空气 ,出 现很多气泡。解决的方法是 :改 用高固量、低黏度的胶黏剂或降低较高黏度胶黏剂的固体含量 ;在 补胶液时 ,南京购物袋,输 液管靠近胶盘中的胶液面 ;另 外胶液液面尽量维持高一些 ,减少胶液泡沫的形成。挤出复合工艺具有***少 ,成 本低 ,生 产 ,购物袋定制哪家好,操 作简便等多方面的优点 , 因此 ,它 在塑料薄膜的复合加工中占有相当重要的地位。但是 ,在 实际生产中也难免会出现这样或那样的问题 ,在 此 ,就 以为常见的剥离强度差为例与大家共同分析探讨。
前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ,但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一 种工艺是共挤出流延 ,流 延薄膜是聚合物熔体通过 T形 平缝模头 ,在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ,到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ,国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ,年 总产能达 16∶ 5t左 右 ,近 年来 ,由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ,购物袋定制,冲 击了流延薄膜的部分市场 ,因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ,提 高了生产效率 ,增 加了产品的类型 ,新 的应用领域不断拓宽 ,流 延膜的制造正在进人新一轮***热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ,致 密的无机层能赋予 材料的阻隔性能。典型、常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ,在 高真 空条件下 ,通过高温将铝线熔化蒸发 ,铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ,形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ,作 为基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc
等 ,
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