底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中，为 了增强黏性 ，可 以先在基材上涂布底涂剂 (AC剂 )，背心袋厂，然 后再用聚乙烯、聚等树脂与之复合 。涂布 了底涂剂之后 ，可 以大大提高挤出的热熔树脂 同基材之 间的热黏结牢度 ，从 而提 高挤 出复合膜 的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号 比较多 ，大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚乙烯类底涂剂 ，溶 剂型底涂剂有钛系底涂剂、异酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大 ，复 合强度要求较高的材料。底 涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当 ，以 保证其对基材有 良好的润湿性 ，并要有适当的涂布量 ，以 保证足够的剥离强度。一般来说 ，底 涂剂 的涂布量控制在 0.1~0.5g/m2 (干 固量 )。 此外 ，底 涂剂涂布一定要均匀 ，以保证熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致 ，从 而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。

20世纪 80年代末至 90年代初期 ，随 着新一代软包装设备和流延设备的引进 ，南京背心袋， 包装内含物的范围进一步扩大 ，一 些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高 ，背心袋定做， 而煮沸、高温杀菌产品又相继地问市 ，对 包装材料的要求也相应提高 ，以 LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有 良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的 CPP在 包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝 CPP，因 其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。并且用流延法生产的 CPE膜 ，因 其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。
① 产品特性 :高 油脂、高水分、高蛋白、浓香、含糖。② 包装目的A。 防油脂氧化 :油 脂易被空气中的氧气氧化 ，其 结果是脂肪酸败 ，酸 败的脂肪会发出刺喉的哈喇味 ，这 严重影响蛋糕的品质。B。 持水量稳定 :蛋 糕失水会变硬 ，影 响松软性 ;蛋 糕吸水会增大水 的活度 ， 这有利霉菌的繁殖 ;水 分量增大时 ，蛋 白质可能产生水解 ，特 别是在有氧气存在下 ，背心袋厂家，蛋 白质的水解会很快 ，水 解产物有腥臊味。水分变化会引起糖的形态变化 ，从而可能出现蛋糕外形变化 ;而 且在糖化酶的作用下会产生酒味。C。香味 :香味应该是食品固有品质 ，不 应当随储藏期延长而流失 ，保香是必需的。③ 包材推荐 :建 议用 KOP21/CPP30复 合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕 ，保香性好 ，阻 氧阻湿性能也得到提高 ，保 质期可达 8个 月 ，大 大延长蛋糕的货架期。也可以采用 K消 光 21/CPP30或 KPA17/CPP30包 装蛋糕。不推荐 BOPP/xCPP或PET/CPP，因为脱氧剂对食品复合包装袋的要求 :以 透氧率低于 ⒛cm3/(m2· atm·24h· zO℃ )的 复合材料才可达到理想效果。
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