吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，南京广告袋，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，避 免 LDPE料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露x点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，因 为分子在外力下定向 ，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。

挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，广告袋订制，但 生产过程中 ，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 BoPP膜 ，广告袋加工厂，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，也可以使用挤出圆膜法来生产。

VDC复合膜对产品的保质效果明显好于 EVOH多 层共挤拉伸膜 ;上 、下膜必须 同时使用 PVDC复 合膜 ，才 能充分发挥 PVDC优 越的高阻隔性 ;PVDC复合膜包装中、低温产品有望实现常温流通。1.月 饼包装目前 ，广 东、上海、江苏、浙江一带的月饼包装已基本上采用 KOP膜 /CPP复合结构 ，北 方地区也有大量使用。一般采用的结构有 :KoP/xCPPx、K消光/CPPx、KPET/CPPx、KPA/CPP等。对使用含苯油墨的包装则采用 BOPP(BOPET、BO-PA、消光膜等 )/KCPP或 KCPE，但 成本随之增加。经***包装产品济南检测中心对K膜样品进行检测 ，结果表 明 ，上述K膜 的氧气 透过量 (OTR)在 5~10cm3/(m2· 24h· atm)范 围内 ，能 够很好地达到了各类食品包装的要求。若有更高阻隔性能的要求 ，材 料生产商只需调整涂布配方工艺即可。法式小面包方便、营养、香味天然 ，成 为各受人们喜爱的食品。法式小面包的主料是面粉 ，是 属于长链碳水化合物结构的食品 ，面 粉的碳水化合物结构决定了面包的特有香味。当面粉被氧化反应后 ，其 分子结构断裂 ，变 成短链的碳水化合物 ， 面粉的香味消失 ，食 物不再好吃。如何使小面包浓郁的香味保持更长的时间 ?有 一个更长的货架寿命期 ?选 择高阻隔环保型包装材料 KOP/xCPP结 构取代长期使用的阻氧性能较差的 BOPP/xCPP结 构来解决此问题 ，成 本仅增加 0.2元 /m2左 右。

表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方:日本日新纺织公司推荐的配方。使70um厚的等规PP薄膜连续地通过115℃的gong ，接触时间2s，然后在105℃下与四氟乙烯接触1s，用热空气干燥 ， 可得收缩率为3%的可印刷、书写、表面粗糙的薄膜。.热封用内层膜的生产工艺注意点作为热封用膜 ，使用流延膜 ，因 为流延膜没有经过拉伸 ，纵 、横向的性能

平衡 ，热封性能较好 ;而 吹胀膜 ，广告袋定制，横 向受压缩空气吹胀 ，受 到稍许拉伸 ，纵 向受牵引力 ，也 受到稍许拉伸 ，因 此 ，吹 胀膜虽然可以热封 ，但热封性降低了一些。吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.

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