随着人们环保意识的增强 ,聚酯瓶回收已成为环保界关注的问题。聚酯瓶外包装膜多为 PE或其他高分子热收缩膜 ,需分瓶体和外包装膜两道回收工艺 ,且外包装膜不能再利用 ,大 大增加了聚酯瓶回收成本。目前国内PTT尚未工业化 ,价格较高。因此通过开发PET/PTT共混聚酯加工成外包装薄膜 ,将减少一道 回收工艺 ,大大降低回收成本 ,具有良好的社会效益。通过在对苯二甲酸和乙二醇的聚合过程中引人第三共聚单体 ,***整个分子结构的有序对称性 ,从而***其结晶性能 ,得到结晶度大大降低甚至完全非晶的PET,从而使产品具有优良的透明性。通过用CHDM替代部分EG或 者用IPA替代部分TPA进行改性PET的生产 ,使 产品获得优异的透明度 ,同 时可以提高产品的玻璃化温度 ,改善其使用时的耐温性能 ,还降低了熔点 ,从而降低了加工温度 , 改善加工成型性 ,有广泛的开发和应用前景。

PETG的物理特性为非晶体 ,全部无定形 ,常温下为球状小颗粒 ,同扁平(或圆柱)状 小颗粒相比具有更市制容积密度,更容易挤压输出 ,熔点可达到220℃ ,玻璃化转化温度为 88℃ ,除具有耐热性、耐化学腐蚀性的特点 ,还具有优越的光学性能(高透光性、高光滑和低光晕 )、突出的可印刷性、高韧性、高强度、易加工定型的综合特性 ,冷状态没有应力白。

抗磨花膜BC)PP薄膜具有良好的防潮阻湿性及高透明性 ,不仅对被包装物具有良好的保护作用 ,而且能清晰再现被包装物 ,从而提高顾客的购买欲。如BOPP薄膜用于***包装时 ,不仅要求对烟标具有良好的展示效果 ,同时要求对***包装起到很好的防潮保香作用 ,从而延长***的保质期。但是 BOPP薄 膜在***高速包装过程中 ,薄膜表面与机器的快速接触及摩擦会在产品表面形成擦伤 ;在产品运输过程中 ,薄膜表面与薄膜表面、薄膜表面与包装箱会在薄膜上形成擦花。尤其是后者形成的较为严重的擦伤会对烟包的外观 ,甚至品质保质 )产生影响。因此 ,要求BOPP薄膜具有一定的耐磨花性。其他物品的透明包装 ,如盒状物的透明裹包、针织物产品的包装 ,也要求 BOPP薄 膜具有一定的耐磨花性。BOPP抗 磨花烟膜 ,为江苏中达集团的专利产品 ,并已通过江苏省科技成果鉴定 ,它从烟包烟膜产生磨花的机理人手 ,通过原料、工艺的改进 ,成功开发出了BoPP抗 磨花烟膜 ,能 有效减轻或消除烟包表面产生的磨花现象 ,大大提高了烟包的展示效果 ,自投放市场以来 ,得到广***厂和客户的认可。BOPP抗 磨花膜 ,经磨花试验后 ,雾度增加值仅为 0.1%,而普通BOPP膜达 2.0%。

模头铸片。对于A/B/C结 构的三层共挤可热封 BOPET薄膜的加工来说 ,选用具有三模腔的模头。其原因是三层模腔的模头设计可使铸片的两端不含有可热封的共聚 PET树 脂成分 ,以避免在横向拉伸时因该树脂的软化点较低而与链夹发生粘连。同时 ,这样做也便于边料的回收再利用。至于模头的温度 ,则应控制在 270℃ 左右 ,而冷却转鼓温度应控制在 30℃左右。 纵向拉伸。为了防止热封层黏附拉伸钢辊 ,纵 向拉伸机的***后几个预热辊和慢速拉伸辊宜采用陶瓷辊或在辊表面喷涂防黏层。纵向拉伸温度为 75~80℃ ,拉 伸倍数为 3~3.5倍 。补充加热用的红外加热器的温度应控制低一点 ,并且要放在热封层的另一侧。横向拉伸。该工艺条件与普通 BOPET的 横向拉伸基本相似。如用于单层可热封 BOPET的 横向拉伸 ,其拉伸温度应控制在 90~100℃ ,拉伸倍数为 3~3.5 倍。链夹须加强冷却 ,以防止PET共聚树脂黏夹。牵引收卷。在此过程中的电晕处理应选在非热封表面。这是因为可热封表面无须电晕处理便具有很好的印刷性能和镀铝性能。