用户在使用纤维级大有光切片加工 BOPET过 程中 ,存 在拉膜慢、薄膜色泽发灰、薄膜表面不光滑等问题。开发膜用PET光片专用基料 ,在技术上主要是通过优化工艺 ,调整添加剂用量 ,实现对特性黏度、DEG及色值的控制。一般膜用聚酯专用基料经使用后 ,在拉膜成型性能和薄膜透明度、色泽方面有了较大改善。为下一步开发添加一定含量无机物的膜用切片 ,提高拉膜速率 ,进一步提高树脂基料的加工性能。聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)是 20世纪 90年代末国际上开发成功的一种***发展前途的新型聚酯材料 ,它是由对苯二甲酸二甲酯(DMT)或对苯二甲酸(PTA)和1,3-丙 二醇 (1,⒊ PDO)聚合而得的聚酯树脂。PTT具有良好的加工性能、电气性能 、力学性能和尺寸的稳定性 ,可广泛应用于合成纤维和工程塑料领域 ,1998年 被美 国评为六大石化新产品之一。PTT和 PET同 属聚酯一族 ,两 者具备共混改性的条件。当 PET添 加适量 PTT熔 融共混时 ,可 改善膜用 PET的 后加工性能及成品膜的力学性能 ,因 此 ,PET/PTT共 混已受到国内外膜用聚酯原料研究领域的关注。观察不同配比的 DSC热 谱图 ,发 现都只有一个介于 PET和 PTT玻 璃化转变温度之间的 Tg峰 。根据 Tg法 对共混体系相容性的判断 :相 容体系 ① 只有一个 Tg;② Tg1PTT与 PET在分子构象上只差了一个碳原子 ,在 晶态结构上与 PET 存在较大的差异。PTT的 力学力学性能主要 由亚甲基的内旋转和分子间力等因素决定 ,PTT中 的亚甲基呈螺旋排列方式 ,其 晶格堆积却 比 PET的 要疏松得多。因此相对 PET而 言 ,PTT具 有良好的透明性、耐热性和加工性等 ,可 用做薄膜。据日本公开专利报道 ,经 改性的 PTT可 用于制作耐热容器 ,磁 记录盘以及需要透明性好的包装薄膜等。

随着人们环保意识的增强 ,聚酯瓶回收已成为环保界关注的问题。聚酯瓶外包装膜多为 PE或其他高分子热收缩膜 ,需分瓶体和外包装膜两道回收工艺 ,且外包装膜不能再利用 ,大 大增加了聚酯瓶回收成本。目前国内PTT尚未工业化 ,价格较高。因此通过开发PET/PTT共混聚酯加工成外包装薄膜 ,将减少一道 回收工艺 ,大大降低回收成本 ,具有良好的社会效益。通过在对苯二甲酸和乙二醇的聚合过程中引人第三共聚单体 ,***整个分子结构的有序对称性 ,从而***其结晶性能 ,得到结晶度大大降低甚至完全非晶的PET,从而使产品具有优良的透明性。通过用CHDM替代部分EG或 者用IPA替代部分TPA进行改性PET的生产 ,使 产品获得优异的透明度 ,同 时可以提高产品的玻璃化温度 ,改善其使用时的耐温性能 ,还降低了熔点 ,从而降低了加工温度 , 改善加工成型性 ,有广泛的开发和应用前景。

PETG的物理特性为非晶体 ,全部无定形 ,常温下为球状小颗粒 ,同扁平(或圆柱)状 小颗粒相比具有更市制容积密度,更容易挤压输出 ,熔点可达到220℃ ,玻璃化转化温度为 88℃ ,除具有耐热性、耐化学腐蚀性的特点 ,还具有优越的光学性能(高透光性、高光滑和低光晕 )、突出的可印刷性、高韧性、高强度、易加工定型的综合特性 ,冷状态没有应力白。

如今 ,热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。此外 ,收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖 ,使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近年来 ,又不断有更新的应用领域被开发出来。食品工业是热缩包装的市场生产技术与特点收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜 ,然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸 ,或者只在其中的一个方向上拉伸定向 ,瓦另一个方向上不拉伸 ,前者叫双轴拉伸收缩膜 ,而后者叫单向收缩膜。使用时 ,在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。***初以PVC热收缩膜为主 ,随着市场需求不断发展 ,PVC热 收缩膜逐渐减少 ,而各种PE、PVDC、PP、PET、POF等多层共挤热缩膜发展迅速 ,成为市场主流。目前 ,国内收缩薄膜厂家仅中国包装联合会塑料包装***会就已有近40多家 ,2010产量超过 20万吨。 十二五期间 ,国内热缩薄膜市场期间实际完成累计超过150万吨。据***预测 十三五将以10%~12%以上的速度增长。