① 产品特性 :高 油脂、高水分、高蛋白、浓香、含糖。② 包装目的A。 防油脂氧化 :油 脂易被空气中的氧气氧化 ,其 结果是脂肪酸败 ,酸 败的脂肪会发出刺喉的哈喇味 ,这 严重影响蛋糕的品质。B。 持水量稳定 :蛋 糕失水会变硬 ,影 响松软性 ;蛋 糕吸水会增大水 的活度 , 这有利霉菌的繁殖 ;水 分量增大时 ,蛋 白质可能产生水解 ,特 别是在有氧气存在下 ,蛋 白质的水解会很快 ,水 解产物有腥臊味。水分变化会引起糖的形态变化 ,从而可能出现蛋糕外形变化 ;而 且在糖化酶的作用下会产生酒味。C。香味 :香味应该是食品固有品质 ,不 应当随储藏期延长而流失 ,保香是必需的。PVDC对水汽的阻隔性能相当于LLDPE的20倍、EVOH32的76倍、EVOH44的30倍、PA的190倍。③ 包材推荐 :建 议用 KOP21/CPP30复 合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕 ,保香性好 ,阻 氧阻湿性能也得到提高 ,保 质期可达 8个 月 ,大 大延长蛋糕的货架期。也可以采用 K消 光 21/CPP30或 KPA17/CPP30包 装蛋糕。不推荐 BOPP/xCPP或PET/CPP,因为脱氧剂对食品复合包装袋的要求 :以 透氧率低于 ⒛cm3/(m2· atm·24h· zO℃ )的 复合材料才可达到理想效果。

目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ,相 邻层间温差可达 80℃ ,制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已x二醇制冷机组来替代冷却水机 ,冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ,提 高冷却和结晶速度 ,以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。加热箱,加热管玻璃化温度以上拉伸,再利用压缩空气进行吹胀,吹胀比与拉伸比为3。复合膜的层数为十一层 ,大 棚膜

幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 :① 层数不允许有较多的变化 ;② 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; ③ 随着层数的增加 ,机 头外径的增加 ,外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ,有分解的*** ;④ 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ,若 各层温度控制不 当 ,对 某些热稳定性较差的树脂 ,有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 T形 模头挤出 ,直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ,而 同时又能保持的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。国外,制造平膜和流延膜共挤出的著x名厂家有美国Cloeren和EDI公司,德国Unicor公司和克劳勃公司等。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。f? f m h ?d ri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' gt;

表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方:日本日新纺织公司推荐的配方。使70um厚的等规PP薄膜连续地通过115℃的gong ,接触时间2s,然后在105℃下与四氟乙烯接触1s,用热空气干燥 , 可得收缩率为3%的可印刷、书写、表面粗糙的薄膜。吹胀比:是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。.热封用内层膜的生产工艺注意点作为热封用膜 ,使用流延膜 ,因 为流延膜没有经过拉伸 ,纵 、横向的性能

平衡 ,热封性能较好 ;而 吹胀膜 ,横 向受压缩空气吹胀 ,受 到稍许拉伸 ,纵 向受牵引力 ,也 受到稍许拉伸 ,因 此 ,吹 胀膜虽然可以热封 ,但热封性降低了一些。吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ,生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.