粘接牢度问题,解决的方法是 :① 根据复合材料的终用途来选择胶种 ,如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
② 按正常复合工艺要求 ,使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ③ 保证足够的上胶量。④ 选用低黏度高固量胶黏剂 ,干 燥速度慢一些 ,让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ,当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。⑤ 认真检测表面张力 ,务 必提高到 38~42达 因。⑥ 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ,避 免使用高沸点溶剂 ,特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。⑦ 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。⑧ 严格控制稀释剂的质量。水分量增大时,蛋白质可能产生水解,特别是在有氧气存在下,蛋白质的水解会很快,水解产物有腥臊味。⑨ 从薄膜材料牌号上检查 ,选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ,并 使两端压力均匀。gt;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ,随 时间的推移迁移至薄膜表面 ,把 胶膜与该基膜隔开 ,破 坏了原有的粘接状态 ,使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
在印刷过程中还要注意对印刷速度和干燥温度等工艺条件的控制 ,因 为它们也会对油墨中溶剂的挥发速率产生一定的影响。如果印刷速度较快 ,且 印刷机干燥箱的温度又比较低 ,油 墨中的溶剂可能无法完全挥发掉 ,这 些残留的溶剂就会在薄膜上形成一些小泡 ,造 成复合膜黏结牢度下降。由于中间阻隔层的存在,以EVA、EVAL等母料组成,内装物的保质期较长,可以维持在三十天以上,不过在市面上有部分三层共挤黑白膜,中间层并非是以阻隔性的母料组成,所以这样的黑白膜同样属于一种的范畴。一般来说 ,在 设定干燥箱的温度时 ,必 须综合考虑印刷速度、油墨的干燥速率、承印材料的种类以及印刷图案的大小等因素。.树脂类型对剥离强度的影响挤出涂布复合用树脂可以是聚乙烯、聚 、EVA、 Surlyn、 Nucler、 Bynel、
EVAL、 EAA等 。挤出涂布复合 的 目的不同 ,选 用的树脂也不 同。例如 ,用 于普通层合塑料制袋的树脂 ,可 以是热封性较好的各种热封用树脂 ;用 于夹心挤复用的树脂 ,要 求同面层和内封层塑料均有 良好的相容性 ,可 根据面层及内封层材料的不同选用各种相容剂树脂 ,如 Sulyn、 Nucler、 Bynel等 。采用这种方法,人们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。如果树脂选用不当 ,会 影响到它同被涂布基材的相容性 ,从 而影响挤出复合强度。
能用于双向拉伸的尼龙 6粒 子的配方如下 :配方一 :将 和 ⒊02(3um细 度 )加 人到上述高黏度尼龙 6粒 子中 ,使 其含量分别为 0.8%和 0.4%,再 用 60份 己二酸 ,40份 1,⒍ 己二胺 ,3份 硬脂酸钠制成熔融体 ,其 体电阻为 14kΩ ·cm的 尼龙 6金 属化合物 ,混 合加热 ,在 260℃ 下挤出造粒 ,经 双向拉伸成薄膜 ,贴 在冷却辊上冷却成为尼龙 6薄 膜。PVDC高阻隔吹塑薄膜中外合资邢台威特塑业有限公司生产的PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜,是以高阻隔MAPVDC为阻隔层的新型包装材料。配方二 :在 100份 高黏度尼龙 6中 加人 0.20份 比表面积为 130m2/g、平均粒径为 2.2um的 精细 SiO2和 12%的(CH3O3)⒏ (CH3)NHCH2、 CH2NH2(以
SiO2质量为基准 ),混 合挤出熔融后 ,双 向拉伸 ,可 形成 15um厚 的尼龙 6双 向拉伸薄膜 ,有 高度的透明性和抗粘连性。
版权所有©2024 产品网