采用共挤吹膜法生产工艺 ,通过厚度的有效调整使膜的功能得到量化控制 ,膜的各层结构组合方便灵活 ,基 材选用范围更加广泛。可用做复合包装、印刷、真空镀铝、金拉线、热烫印箔、电容器介质、绝缘材料等。从而使复合膜的成本降低、强度提高、阻隔性增加 ,附加值增加而市场适应性增强。共挤 吹膜法 的技术难点在 于复合机头 的流道设 计 ,流 道设计应保证 各层熔料 的流速均匀 、结合层剪切 应力一致 ,各 层 机头 的料 温应 能***控制 。为此 ,加 拿大 Brampt°n Engineering、 美 国 Battenfeld Gl° ucester、 加拿 大 Marc。 Enginee⒒ ng、 意大利 Amut、 美 国 MA等 公 司分 别 研 究 成 功 多层 圆盘 式 环 形共挤 出机头 、同心螺旋 芯轴式 共挤 出机 头 和多层 圆锥 盘 环形 共挤 出机 头 等 , 其每层流道的结构形状有环形 流道 、心形包络式 流道 、螺旋支管式 流道等数种型式 。 `

作为包装材料 ,它 要求透明、柔软、机械强度高、气体阻隔性好、防潮、防腐蚀、耐高低温等等。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广泛使用。然而 ,各 种单一的塑料薄膜有它的局限性 ,不 能完全满足各种产品的包装要求 ,尤 其是食品、医x药包装的要求比较高而又复杂 ,有 的要高温杀菌 ,有 的要真***装 ,有 的要冷冻冷藏等 ,而 且食品本身又很复杂 ,水 、油、酒、盐、酸、辣、甜、香等各种成分都可能遇到。复合塑料薄膜就是利用单膜的各自特性 ,由 两种或两种以上的塑料单膜粘接在一起成为统一的整体 ,从 而克服各自的缺陷 ,集 中各 自的优点 ,改 进单一薄膜的不足 ,以 适应各种商品的包装要求。纸的特性是无x毒、、刚性、不透明、易印刷、好粘接 ;缺点是透过性大、防潮防湿性差、机械强度不高。2.铝箔 (AL)铝箔本身极簿 ,耐 高、低温性能与高阻隔性能优异 ,但 机械强度不高 ,易 撕裂、折断。3.聚 乙烯 (PE)聚乙烯的种类很多 ,根 据密度不同可分为高密度聚乙烯 (HDPE)、乙烯 (MDPE)、 低密度聚乙烯 (LDPE)。4.聚 (PP)在包装上使用的聚薄膜 ,有 两种方法制造 ,一 种是流延聚另一种是双向拉伸聚 (BOPP)。

:把 400kg相 对黏度为 2.7的尼龙6粒 子加入已预热到 170℃的转鼓式干燥器中 ,再加入40g4%的 H3P04水 溶液 ,加料后 ,自然状态下降低起始温度 , 保持30min,再 在 170℃下加热 3h,即可得到相对黏度达6.4的尼龙6粒子。复合用的尼龙薄膜是尼龙6树脂经双向拉伸制成的薄膜,用0PA表示。:用 1.3%的 H3PO4和 尼龙 6,在 不高于尼龙 6熔 点的温度下熔融成母炼胶 ,再 用相对黏度为 2.95的 尼龙 6混 人 11× 1。 06的 母炼胶中 ,混 合物在 170℃下以 50r/mh在 旋转式汽化器中加热 3h、 7h和 14h,所 得尼龙 6的 相对黏度分别为3.1、 3.2和 3.6,母 炼胶的原料还可以是 H3PO4、 亚磷酸 (H3Po3)的 酯类 、热塑性塑料等。