箱泵一体化成套设备优点

1、经济效益显著：使用该设备，可不建造水塔、不设楼顶水箱，既减少工程的施工周期，又解决了工程造价费用高的缺点，还克服了气压波动大，水泵启动频繁等不足之处。

2、设计严谨：该设备采用水泵变频恒压控制，无论系统用水量怎样变化，均能使管道出口压力保持恒定。

3、运行可靠：该设备采用变频调速器和国内水泵，具有完善的保护功能和自动、手动转换功能，使运行非常可靠。 并且性能良好、控制方式灵活、抗干扰能力强

4、节能：该设备能根据用户用水量的变化来调节水泵转速，使水泵始终工作在区，节电效果明显，比恒速水泵可节电35%。

5、操作简单：该设备采用全自动控制，PID调节，键盘操作，人机界面（文本、数字）显示。操作人员只需转换电控柜开关，就可以实现用户所需工况，实现全自动无人值守。

6、保护功能齐全：具有短路、过压、欠压、缺相、过流、短路、水源缺水等自动保护功能。在异常情况下能进行信号报警、自检、故障判断等。

7、占地少安装方便：整套设备只有一组供水控制柜和水泵机组，安装非常简单方便。

8、延长水泵及电机的使用寿命：对多台泵组均能可靠的实现软启动，使电网和管网免冲击，并且轮流运转，大大延长了水泵及电机的使用寿命。

生产箱泵一体化的工作原理

　　设备初次运行时，先根据当地自来水管网进水压力限值设定为压力保护值，自来水流入泵组进口和水箱内，水箱内空气通过通气口自动排出，设备通电置于自动工作状态。微机控制系统实时检测自来水管网进水压力与用户管网供水压力。

　　用水低峰时当自来水管网供水量足，供水压力完全满足用户管网压力要求，微机控制系统使水泵进入睡眠状态或由稳压系统进入稳压，保持状态，用户的用水均从设备旁通管直接供给用户，节能100%

　　用水高峰时，当自来水管网供水量足，压力不足时，微机控制系统根据水泵进水口的自来水进水压力和用户所需用水量，变频软启动水泵，实行叠加增压，差多少，补多少，即充分利用自来水管网原有压力，又确保用户所需恒定压力。

　　当自来水管网供水压力下降到事先设定的保护压力值时，微机控制系统通过智能叠加保护装置，保证自来水管网供水压力不再下降，底层直供水用户管网压力不***，加压用户水量又能满足。

　　当自来水管网供水量不足，压力又不足时，微机控制系统和智能叠加保护装置协调动作，连接在水箱的水泵进水管上的智能进水装置自动打开，从水箱取水向用户变频供水，确保设备不对自来水管网产生负压，又能充分保证用户正常用水。

　　当系统停电时，***自来水管网自然供水，来电时，自动唤醒。

　　当自来水管网停水，水箱内水位下降到*低水位时，自动停机，来水时，***正常运转。

箱泵一体化内部钢筋焊接的规定

箱泵一体化内部钢筋焊接和绑扎接头一样，在建筑工程中被普遍采用。4、箱泵一体化成套设备广泛应用于已经建好水池的，可以采用智能型管网接力升压（无负压）设备与水池共用的供水方式。热轧钢筋的焊接方法，通常采用闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊。直径在10mm以上的钢筋接头，一般箱泵一体化都采用闪光对焊或电弧焊；框架、烟囱、筒仓、水坝等现浇钢筋混凝土结构中的竖向钢筋，宜采用电渣压力焊；直径在12mm以下钢筋和冷拔低碳钢丝配筋交叉的(网状平面)板类构件，多采用电阻点焊，钢筋与钢板T型连接，宜用埋弧压力焊或电弧焊。焊接时应遵守如下规定：

1、冷拉钢筋应先焊好接头，然后冷拉；

2、冷拔低碳钢丝，不得采用闪光对焊和电弧焊；

3、焊接接头距钢筋弯曲处，不应小于钢筋直径的10倍；

4、轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋，均应焊接；

5、直接承受中、重级工作制吊车的构件中受力钢筋，不宜采用焊接接头；

6、箱泵一体化设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。箱泵一体化如何***箱泵一体化因为其的工作效率和安装简单，操作方便，受到越来越多新老顾客的喜欢。在受力钢筋直径30倍的区段范围内一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽设焊接接头)，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，非预应力钢筋：受拉区不宜超过50%；受压区和装配式结构节点不受限制。预应力钢筋：受拉区不宜超过25%；当采用闪光对焊，质量可靠时可放宽到50%，受压区和后张法的螺丝端杆则不受限制。