玻璃瓶高白料瓶生产中的常见问题

玻璃瓶生产厂家

　　(1)气泡在高白料玻璃中，玻璃滴管使用，气泡是经常出现的问题，主要以直径小于1mm的小气泡为多，较大的气泡偶尔也会出现，其产生的原因很复杂，主要有工艺方面的原因和外来因素的影响。

在玻璃池窑内相对于有色料来说，高白料玻璃液上下部温差小，底部温度相对较高，黏度相对要低得多。因此，高白料玻璃液中气泡的排出要容易得多，但气泡的吸收却困难得多，这主要是由于气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比造成的。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时，不要忽视气泡“吸收法”排除的作用，采取适当降低熔化温度，提高气体在玻璃液中的溶解度，同时控制出料量的方法，可使影响制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。当然也不是温度越低越好，当温度降低到一定程度时，问题会走向反面，不但气泡减轻不了，还会出现。另外，高白料玻璃生产对于气体率、熔化率也要适当控制，不宜过高。（4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。据生产经验:较大气泡或表皮气泡一般情况下与玻璃熔制关系不大，铁岭玻璃滴管，多半产生于供料环节。

　　(2)析晶玻璃析晶也是生产中常见缺陷之一，而在高白料玻璃中则更为严重，往往会导致长时间产品不合格，造成很大损失，在玻璃生产中应从玻璃成分、配料工艺、生产工艺控制、窑炉设计等内外因素多方面综合加以考虑，避免产生玻璃析晶。

采用退火的方法是可以消除玻璃内部的那些不利于玻璃质量的***张丽，并且可以使新的应力不再产生。但是有一些玻璃的性能以及功能，还在温度变化的过程中，它的粘滞性会使它的结构质点的移动变得缓慢起来，这就使得玻璃管的性能没办法达到那种和温度一致的平衡状态，而导致在使用的过程中会因为移动的缓慢而使产品的性能受损。（1）溶解时搅拌：用于迅速地将固体溶解在液体中，或者将多种液体混合均匀。

所以说，在退火的时候一定要将退货的温度保持足够长的时间来保证这一过程的成功进行。

不能正确区分酸式滴定管与碱式滴定管及其性能。使用过程中往往将酸式滴定管误认为碱式滴定管；碱式滴定管误认为酸式滴定管。这样一来便错误百出。因为酸式滴定管下端带有玻璃活塞，不能盛放碱性溶液，玻璃滴管工厂，因为碱性溶液能腐蚀玻璃。使活塞转动。而碱式滴定管下端接有一橡皮管，不能盛放酸或氧化剂等腐蚀橡皮的溶液如：AgNO3、KM-nO4、I2等溶液。(2)量器类是指用于准确测量或粗略量取液体容积的玻璃仪器：如，量杯、量筒、容量瓶、滴定管、移液管等。

滴定管装入标准溶液前，不先用该标准溶液5mL～10mL将滴定管洗涤2～3次。操作时两手平端滴定管慢慢转动使标准溶液流遍全管，并使溶液从滴定管下端流出，以除去管内残留水份。再装入溶液进行滴定，否则引起标准溶液浓度稀释.

不根据滴定时标准溶液的用量，正确选用不同型号的滴定管。一般用量在10mL以下，选用10mL或5mL微量滴定管，用量在10mL至20mL之间，玻璃滴管制作，选用25mL滴定管，若用量超过25mL则选用50mL滴定管。实际工作中，有人就不注意这方面的误差。管制玻璃瓶是、、化妆品等行业的主要配套产品，针对企业有生物制品，血液制品，制药企业等,用于盛装冻干粉、粉和各种固体制剂。有的标液用量不到10mL仍用50mL滴定管，有的标液用量超过25mL仍用25mL滴定管，分几次加入等，这些情况都是错误的做法，引起较大误差.

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