玻璃制品

1.玻璃仪器的存放要分门别类，便于取用。

2.移液管洗净后应置于防尘的盒中。

3.滴定管用毕洗去内存的溶液，用纯水刷洗后注满纯水，上盖玻璃短试管或塑料套管，夹于滴定管夹上。

4.比色皿用后洗净，在小瓷盘或塑料盘中垫上滤纸，倒置其上晾干后收放于比色皿盒或洁净的器皿中。

5.带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管等在清洗前就用线绳或塑料细丝把塞和瓶口拴好，以免打破塞子或弄混。需长期保存的磨口仪器要在塞子和磨口间垫一纸片，以免日久粘住。磨口塞间有砂粒不要用力转动，也不要用去污粉擦洗磨口，以免降低其精度。长期不用的滴定管应去除凡士林后，垫上纸并用皮筋拴好活塞保存。磨口塞间有砂粒不要用力转动，也不要用去污粉擦洗磨口，以免降低其精度。

6.成套仪器，如，索氏萃取器、气体分析器等用毕要立即洗净，放在专用的盒子里保存。

玻璃瓶厂玻璃瓶的质量检测

玻璃瓶生产厂家

　　目前，对于玻璃瓶生产企业来讲，质量检验是生产过程中必不可少的一道重要工序，是保证产品质量的重要手段。近年来，随着玻璃瓶的生产检验技术不断发展和玻璃缺陷在线检测系统的应用，使得检验的速度大大加快，对玻璃瓶的生产起到了很大推动作用。

现有技术公开提出一种能够同时对玻璃瓶外圆圆整度以及对玻璃瓶瓶口端面平整度进行检测的玻璃瓶检测装置，它包括用于放置玻璃瓶的水平台面，水平台面的一侧设有与玻璃瓶外立面相贴并可相对转动的扶持机构，相对的另一侧设有玻璃瓶外圆圆整度检测机构，水平台面的上方设有玻璃瓶瓶口端面平整度检测机构。对于易清洗的***残留物，清洗后再次使用相对误差很小，但对于难容难清洗的***，即使清洗后再投入其他试验中使用，也必定会增加交叉污染的几率。但是，现有设备不能检测瓶子是否漏气，实用性较差。

　　我国针对玻璃瓶的检测内容有：1.外观缺陷检测：外观缺陷检测是根据产品质量标准，对产品进行检查，剔除不合格品，玻璃瓶的用途不同，对缺陷的要求也不同;2.玻璃瓶的规格尺寸检测：制品几何尺寸的检测是一项重要的检测项目。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。通过检验玻璃瓶规格尺寸来确定制品是否处在规定的公差范围内。规格尺寸检测主要包括生量、实际容积、瓶身直径、瓶口部分的尺寸以及其他次要尺寸。

.盛放***时，不了解***瓶的性质、用途及注意事项。随意盛放，不遵循固体***盛放广口瓶，液体***盛放细口瓶，酸性物质用玻璃塞，碱性物质用橡皮塞，见光易分解的物质用棕色瓶的原则(如AgNO3、I2液等)。厨房玻璃器皿根据材质不同，可分成普通玻璃、钢化玻璃和耐热玻璃三种类型。这样引起杂质或式量变化导致错误。取用***时，不按照规定将瓶塞倒放在操作台上，致使***污染，从而影响测定结果。

使用称量瓶称取试样时，不将称量瓶先在105°C烘干，冷却恒重后取用；干燥好的称量瓶用手直接拿来，而不是用干燥洁净的纸条套在称量瓶上来取用。导致称量瓶附杂，影响称量结果的准确性。

检测玻璃瓶质量的办法。在使用玻璃瓶进行包装之前，一定要注意对玻璃瓶的质量进行必要的检查，这样可以及时的把不合格的产品剔除，在进行包装的时候可以大大的降低我们的损失。理化、用玻璃仪器玻璃、用玻璃、温度计、体温计、燃烧管、玻璃管、玻璃电极等。一般我们常用的检测办法是人工对空玻璃瓶质量进行检测，这样在检测的时候效率比较低，速度慢，劳动强度相对较大。所以，这就要求我们在选购玻璃瓶的时候要注意看玻璃瓶的一些质量问题。使用自动化检测技术的办法。虽然现在也有一些自动化检测技术可以帮助我们进行检测玻璃瓶的质量，但是这种往往适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识、线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用具有非常大的优势，这样可以大大的提高生产的自动化程度以及产品的质量和生产效率，但是对于生产后的检测效果不高。在选购玻璃瓶的时候可以找这种具有***生产设备的酒瓶厂，这样在选购玻璃瓶的时候可以减少我们的鉴别时间。