玻璃滴管

1、容量瓶，滴定管校正前应对其进行检漏。

2、新购入的玻璃仪器加入适量的铬酸钾洗液浸泡4-6小时或过夜，在倒出洗液用自来水冲洗干净，在用纯化水冲洗3次。在通风干燥处自然风干。待仪器内壁不挂水珠为清洁干净。

3、校正用的水应用新沸过冷水，放一温度计（尽量选用量程小的减少误差），用于测定水的温度；应提前1小时放入室内。

4、洗净的玻璃量器（若量入式量器***行干燥）也应提前1小时放入工作室内，使其与室温尽可能接近。

5、室温不宜超过（20±5）℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃

6、校准所需设备 校准介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB6682规定的要求。

玻璃瓶是如何生产出来的呢？玻璃瓶的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

玻璃管

玻璃是一种易碎的材质，但是经过加工的话，玻璃就会变得很坚固，在我们生活中的使用还是很普遍的，有些加工活动我们需要对玻璃进行激光，让其看起来更加精美。我们在对玻璃进行激光雕刻的时候，需要当心很有可能会把玻璃击碎，这个还是有技巧的。玻璃在雕刻过程中很容易破碎，因此，玻璃雕刻需要非常小心。对于不同类型的玻璃，含铅量不同，其雕刻方式也不尽相同。随铅含量的增加，玻璃的硬度、高温粘度等降低，玻璃也更容易破碎。普通的玻璃通常比更容易雕刻，因为水晶玻璃铅含量高，硬度粘度降低，增加了激光雕刻的难度。