由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。
利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。
常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。
①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。
②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。
③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。
⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。
⑦车刻又称刻花，玻璃试管标准，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。
冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，河南玻璃试管，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。玻璃包装容器的分类玻璃容器的种类，其分类如下：(1)按瓶口大小进行分类①小瓶口。
在玻璃瓶生产中，可以利用回收的碎玻璃，玻璃试管手工，原料用的玻璃瓶回收利用是指将不能用的各种玻璃瓶包装废物用作玻璃瓶产品的制造添加原料。这里的玻璃产品不仅是玻璃包装瓶，同时也包括其它建材及日用玻璃制品等产品废弃物。原料中适量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因为碎玻璃与其它原料相比可以在较低湿度下融熔。因为回收玻璃制瓶需要的热量较少，而且炉体磨损也能减少。研究表明，在玻璃瓶制造中，掺入30%左右的碎玻璃是适宜的，所以还可以提高回收玻璃的利用率，增进环境保护。3)灯泡、真空管玻璃灯泡的泡壳和芯柱、接受管和发射管的泡壳和芯柱以及荧光灯、灯、显像管、Ⅹ线管、整流管、超短波管、极超短波管、汽车灯、杀菌灯、红外线灯泡等用的玻璃。
目前玻璃瓶制造过程中大都使用20%的碎玻璃，以促进融熔以及与石英沙、长石和碱等原料的混合。
玻璃是一非全属无机科料，在结构上是一种无机的热塑性聚合物，在高于650oc时可以成形，冷却后具有透明、耐腐蚀、耐磨、抗压等特性。玻璃的热膨胀系数低于钢，是电和热的不良导体，是一种活脆的非晶物。
比重：2.46~2.5直线胀系数：9~10x10-6/oc(~350oc)比热：0.2(0o~50oc)，实用表面抗拉强度：500kgf/cm2琉璃称呼起源于唐，即指玻璃原料加上氧化铅称为在水晶玻璃。而加入氧化铅的比例，随各国的习惯定义也有所不同，一般而言，氧化铅的比例达24%以上时，玻璃的透光度与折射率均佳，同时也较重、较软，很适合烧制成精致的玻璃艺术品。一般欧美***讲到水晶器皿时，即指使用此种水晶玻璃材质，玻璃试管容量，其价格昂贵不是一般玻璃可以比拟。人造玻璃'琉璃'就是玻璃，只是加了铅变的非常晶莹剔透才有人称之为水晶.若以纯艺术眼光欣赏，当然亦有收藏价值了。如果与会天然水晶天然琉璃能量或成长的时间是差异极大的。这是一定要了解的。像奥地利或义大利，高价位的水晶杯琉璃盘酒瓶，或者是摆饰用的水晶琉璃各种可爱的小动物，用的水晶莲花琉璃，水晶吊灯，几乎都是水晶玻璃琉璃！毫无磁场能量。水晶玻璃其实是仿天然水晶制造的玻璃，也就是常听到的铅玻璃，在玻璃加入铅可增加玻璃的折光率，也降低硬度使之容易琢磨；玻璃瓶，也叫玻璃瓶，玻璃瓶瓶等，常用作承装青等药瓶，所以也常称为玻璃青瓶和青玻璃瓶，也被用作冻干产品，也称作冻干玻璃瓶，粉针瓶，水针瓶。一般卖的漂亮水晶杯也是铅玻璃。
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