玻璃制品

随着企业的不断扩大，设备的不断更新，所需的玻璃器皿不仅数量大大增加，而且品种也不断增多。按以前的使用和管理方法，必然会出现很多弊端。所以本着降本增效的号召我们应从自身做起，从点滴的细节做起。

针对玻璃器皿的多样性，易损性，化验室必须储备足量的货品，以前那种没有规律没有记录的管理形式显然已经落后，经常造成重复购买，库存加大，寻找难度增加等缺陷。若我们采取针对不同种类、不同规格进行分类摆放，支出时做好明细表，做到货走人清的状态，不但节约开支，还能节约空间，节约时间。能够更好的将精力投到工作中去。玻璃器皿是非常易***的，使用时要轻拿轻放，避免由于疏忽大意造成不必要的浪费。

玻璃瓶高白料瓶生产中的常见问题

玻璃瓶生产厂家

　　(1)气泡在高白料玻璃中，气泡是经常出现的问题，主要以直径小于1mm的小气泡为多，较大的气泡偶尔也会出现，其产生的原因很复杂，主要有工艺方面的原因和外来因素的影响。

在玻璃池窑内相对于有色料来说，高白料玻璃液上下部温差小，底部温度相对较高，黏度相对要低得多。因此，高白料玻璃液中气泡的排出要容易得多，但气泡的吸收却困难得多，这主要是由于气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比造成的。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时，不要忽视气泡“吸收法”排除的作用，有机玻璃管，采取适当降低熔化温度，提高气体在玻璃液中的溶解度，同时控制出料量的方法，可使影响制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。当然也不是温度越低越好，当温度降低到一定程度时，问题会走向反面，不但气泡减轻不了，还会出现。另外，高白料玻璃生产对于气体率、熔化率也要适当控制，不宜过高。据生产经验:较大气泡或表皮气泡一般情况下与玻璃熔制关系不大，多半产生于供料环节。

　　(2)析晶玻璃析晶也是生产中常见缺陷之一，而在高白料玻璃中则更为严重，往往会导致长时间产品不合格，造成很大损失，在玻璃生产中应从玻璃成分、配料工艺、生产工艺控制、窑炉设计等内外因素多方面综合加以考虑，避免产生玻璃析晶。

（1）***遇水能产生强烈放热反应，故须等溶液冷却后，再将***缓缓加入，边加边搅拌，不能相反操作，真空玻璃管，以防发生。 　　（2）清洁液清洁玻璃器皿之用，它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。与相遇时产生具有强氧化作用的铬酐。 　　（3）铬酸的清洁效力之大小，决定于反应中产生铬酐（CrO3）的多少及***浓度之大小。铬酐越多，酸越浓，清洁效力越好。 　　（4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。 　　（5）本品可重复使用，但溶液呈绿色时已失去氧化效力，不可再用，玻璃玻璃管，但能更新再用。 　　更新方法：取废液滤出杂质，不断搅拌缓慢加入粉末，玻璃管，每升约6～8g，至反应完毕，溶液呈棕色为止。静置使沉淀，倾取上清液，在160℃以下加热，使水分蒸发，得浓稠状棕黑色液，放冷，再加入适量，混匀，使析出的溶解，备用。 　　（6）***具有腐蚀性，配制时宜小心。 　　（7）用铬酸清洁液洗涤仪器，是利用其与污物起化学反应的作用，将污物洗去，故要浸泡一定时间，一般放置过夜（根据情况）；有时可加热一下，使有充分作用的机会。 　　

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