玻璃制品玻璃制品

按照国际通用的标准，通常是将实验室中所用的玻璃仪器和玻璃制品大致分为以下8类：(1)输送和截留装置类：包括：玻璃接头、接口、阀、塞、管、棒等。

(2)容器类：如，皿、瓶、烧杯、烧瓶、槽、试管等。

(3)基本操作仪器和装置类：如，用于吸收、干燥、蒸馏、冷凝、分离、蒸发、萃取、气体发生、色谱、分液、搅拌、破碎、离心、过滤、提纯、燃烧、燃烧分析等的玻璃仪器和装置。

(4)测量器具类：如，用于测量流量、比重、压力、温度、表面张力等的测量仪表及量器、滴管、吸液管、等。

(5)物理测量仪器类：如，用于测试颜色、光密度、电参数、相变、性、分子量、黏度、颗粒度等的玻璃仪器。

(6)用于化学元素和化合物测定的玻璃仪器类：如，用于As、C02、元素分析、原子团分析、金属元素、As、卤素和水分等测定的仪器。

(7)材料试验仪器类：如，用于气氛、、气体、金属和矿物、矿物油、建材、水质等测量的仪器。

(8)食品、、生物分析仪器类：如，用于食品分析、血液分析、微生物培养、显微镜附件、和试验、尿化验等的分析仪器。

玻璃器皿的加工

由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。

　　利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。

　　常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，玻璃制品，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。

①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，泡沫玻璃制品，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。

　　②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。

　　③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。

　　⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。

　　⑦车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。

　　冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。

玻璃试管是可以直接加热的，玻璃试管规格分：试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种要正确使用试管：1.取块状固体放入试管要用镊子，不能使固体直接坠入试管中，防止试管底；2.装溶液时不超过试管容量的1/2，加热时不超过试管的1/3.3.用滴管往试管内滴加液体时不能伸入试管口；4.使用试管夹夹取试管时，将试管夹从试管的底部往上套，夹在试管中上部，若将试管长度三等分时，则试管夹夹在靠试管口的那端的三分之一的部位以内为合理.5.加热应用外焰6.加热后不能骤冷，防止.7.加热时要预热，防止试管骤热而爆裂.8.加热时要保持试管外壁没有水珠，玻璃制品加工厂，防止受热不均匀而爆裂.9.加热后不能在试管未冷却至室温时就洗涤试管.10.加热使用试管夹、 试管 口不能对着人.加热盛有固体的试管时，管口稍向下，加热液体时倾斜约45°；试管夹应夹在距瓶口1/3处.11.受热要均匀，以免暴沸或试管炸裂；



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