PSA制氮设备的机器设备特性(1)产氮气省时省力：的技术性，与众不同的气流遍布器，使气流遍布更匀称，地利用碳分子筛，20分鐘上下就可以出示合格的氮气。(2)方便使用：机器设备结构紧凑、总体撬装，占地面积小不用基础设施***，项目***少，当场只需联接开关电源就可以制得氮气。(3)比其他供氮方法更经济发展：PSA加工工艺是一种简单的制氮方式 ，以气体为原材料，能耗仅为空气压缩机所耗费的电磁能，具备运作低成本、能耗低、高等学校优势。变压吸附制氮机中碳分子筛对氧气、氮气的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，氧气分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率，氮气分子的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。

制氮设备应用领域

　 金属热处理：光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结。 工业：***充氮包装、运输和保护，药料气动传输。

　 化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、食用油搅拌。 煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿开采过程中的气置换。

　 石油工业：氮气钻井、油井维修、精炼、回收。 橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护。

　 化肥工业：氮肥原料，触媒保护，洗涤气。 玻璃工业：浮法玻璃生产中的气体保护。

　 电子工业：大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体处理。

　 保护：出土、书画、青铜器、丝织品等的防腐处理及惰性气保护。

　 食品工业：食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜。

对PSA碳分子筛制氮装置分析

　　通常使用两吸附塔并联，由全自动PLC控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氧氮分离，获得所需高纯度的氮气。PSA制氮机碳分子筛制氮装置中有两个装满碳分子筛的吸附塔，洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置，流经装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔。变压吸附制氮机压缩空气由下至经吸附塔，利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同，氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表面吸附，未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气，由吸附塔上端流出，进入缓冲罐;经一段时间后，吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和，需进行再生。PSA制氮机：采用碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附工艺,直接生产出氮气纯度为99。

选择好的氮气发生器时，我们应该注意哪些问题？

对于变压吸附氮气发生器，阀门必须具有以下特性:

在阀门故障源的正常使用下，每个程控阀门必须在每个周期(大约120秒)开启和关闭一次。根据氮气发生器每年300个工作日的计算，阀门一天24小时连续运行，吸附解吸周期为4分钟，因此每个阀门每年需要开关20万次以上。然而，其中一个阀门的任何故障都会影响整个设备的正常运行。因此，阀门的连续使用寿命是氮气发生器稳定性和可靠性的重要环节。在化肥工业生产合成氨时，合成氨的原料气—氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可使惰性气体的含量极微小，一氧化硫和氧的含量不超过20ppm。