变压吸附（PSA）

　 变压吸附(Pressure Swing Adsorption.简称PSA) 是一种***新型的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。

变压吸附原理

　 任何一种吸附对于同一被吸附气体（吸附质）来说，在吸附平衡情况下，温度越低，压力越高，吸附量越大。反之，温度越高，压力越低，则吸附量越小。每年公司(厂)所有设备检修时，用户可以检查氮气发生器是否正常运行。如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压（抽真空）或常压解吸的方法，称为变压吸附。可见，变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。

制氮机的稳定性怎么样

　　制氮机稳定性制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。影响制氮机整体稳定性主要有以下两点：

1、 控制阀门：对于科学选购制氮机来说要把控的道关就是阀门，阀门的选择主要从以下几方面来说： a.材质性能好，不漏气; b.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作; c.能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命;

2、碳分子筛主要从以下几个指标来判断 a.硬度 b.产氮量(Nm3/T-h) c.回收率(N2/Air)% d.填装密度制氮机有两种：膜分离制氮机，PSA制氮机。膜分离制氮机：产出的氮气纯度可达到99.9%或氧含量lt;=1000ppm。膜分离制氮机的优点：启动快2~3分钟就可生产出合格氮气，可随时开停，系统稳定可靠，氮气纯度波动小，维护量小，维修简单;缺点：相对PSA制氮机***高。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。 PSA制氮机：采用碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附工艺,直接生产出氮气纯度为99.99%或氧含量lt;=100ppm)的氮气充入设备。 现在市场上基本使用的是PSA制氮机。

现有封装制氮机生产线的改造问题？

　　温度性是热传导效率的一个直接反映。PSA制氮机热传导率高，设备的设定稳定和实际稳定就相差较小，温度补偿能力快，生产柔性系数就大，可以适用不同的生产量，不同热容大小的产品，如果温度性不好，实际的无铅焊接峰值温度240℃，设定温度就会达到290℃甚至更高，导致高温下热风电动机的使用寿命减少，温度是一个很重要的参数，它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。PSA制氮机碳分子筛制氮装置中有两个装满碳分子筛的吸附塔，洁净、干燥的压缩空气进入变压吸附制氮装置，流经装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔。根据无铅回流焊的工艺特点，论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案，给出了氮气保护系统的评价标准，对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。