原理：

空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氧机（内装制氧分子筛），空气在此得到分离，制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氧气；2、分子筛式制氧机-种***的气体分离技术,物理方法直接从空气中提取氧气，即制即用,新鲜自然,制氧压力为0。另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氧气。氧气送至拉气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氧气分析仪分析检测，合格的氧气备用，不合格氧气放空。

进入制氧机时，空气应达到的要求：

空气压力：≥0.55Mpa

空气温度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

颗粒直径：≤0.01um

运用范围广：

炼钢、炼铁、有色金属冶炼、化肥生产、乙烯、、聚、人造纤维、合成纤维、电缆、合成革等石油化学工业、机械工业中的焊接切割，金属热处理、浮法玻璃生产、制取臭氧、富氧曝气污水处理、重危吸氧、氧吧、高压氧、农业、畜牧业、渔业、漂白纸浆、富氧燃烧、粉碎废旧轮胎等环保产业等。变压吸附真空解吸制氧机(简称VPSA制氧机)，即穿透大气压的条件下，利用VPSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，在抽真空的条件下对分子筛进行解吸，从而循环制得纯度较高的氧气(90~94%)。

纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。

工业制氧机分子筛维护***具体方式

　　工业制氧机在运行一段时间后需要得到保护和维护(三个月是合适的)。我们所能做的就是清洁和加热设备，除了制造商需要在准时的基础上对净化器微粒进行取样和测试。为了去除干冰、水、碳氢化合物等尘埃颗粒和其他碎片。

　　根据工业制氧机具体情况，可采用吹扫的方法分阶段或整体清风。整体清洗吹扫方法：不需要一步吹扫，例如及时保护和维护只需关闭膨胀机，释放上、下柱液位，用压缩空气加热氮气发生器(分馏塔部分)，然后用压缩空气加热氮气发生器。20世纪70年代PSA分离空气制氧在钢铁、冶炼和玻璃窑等工业领域已经得到了广泛的应用。当温度在0℃以上时，调查外部排气消声器部分是否有杂物或水，如果没有，可以直接打开。

下面分享一下分子筛制氧机的产品特性。

1、原理***:采用沸石分子筛,变压吸附技术将空气中的氧气与氮气分离,滤除了空气中的***物质,从而获取符合氧标准的

高纯度氧气。

2、制氧成本低:以空气为原料,无须任何添加剂,无残渣和污染排放,耗电星小。

3、使用方便:插电则产氧操作简单,氧浓度稳定 氧流量可调,随用随制,可24小时持续供氧。

4、安全可靠:***气路均为低压系统程序控制,性能稳定,噪音低。