膜分离技术是在二十世纪中期发展起来的一种高新技术，近二、三十年来，在世界上得到了飞速的发展，膜分离技术正在为人类带来巨大的利益。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。薄膜对某些气体组分具有选择性渗透和扩散的特性，因此可以达到气体的分离。中空纤维膜实际上是具有相同内外径的微孔管，其结构与列管式换热器相似。纤维束相互***，在膜组两端用环氧树脂进行密封。数十万根纤维捆在一起用来提供所需的表面积。在压力作用下，各种气体在中空纤维膜中的吸附、扩散、渗透速率不同，按顺序排列，我们称渗透速率的气体为“快气”，如氧气、水气；渗透速率小的为“慢气”，如氮气。混合气体透过膜后，“快气”被富集在低压外侧，“慢气”被富集在高压内侧，从而实现了混合气体的分离。

如何正确维护氮气发生器以延长其使用寿命

1.对于空气处理环节的检测，空气干燥器的冷却效果如何？定期更换管道滤芯(每六个月一次)，以改善空气质量。

2.更换氮气发生器的活性炭(每12个月一次)。活性炭环节是一个除油过程，可以降低空气中的含油量，避免对氮气发生器的碳分子筛造成***污染。

3.对于氮气发生器氮气分析仪的测试和校准，p860系列氮气分析仪一般使用寿命为2-3年。建议使用寿命到期时更换，以免误判氮气发生器的纯度，造成产品损失。

1.检查电磁阀和气动阀。为了确保设备的正常运行，建议用户有备件。

2.分析测试氮气发生器碳分子筛的氮气产量(每5-6年更换一次)，确保氮气产量满足客户要求。维护期间，氮气发生器的碳分子筛应根据客户的使用情况进行添加或更换。

维护的目的是防止故障，而不是消除故障。维护费用远低于维护费用。维护可以避免不规则故障，并在故障发生时对生产产生影响。维护可以保证能耗效率，延长设备的正常使用寿命。其综合效益是大大降低了广大用户的生产成本。

普通制氮机在食品保鲜包装生产上使用会有如下问题：

1、产品有发霉变质情况

2、成品袋充气不均匀

3、无自动停机系统

4、氮气纯度情况：有不合格氮气进入包装袋内

5、在使用氮气或不使用氮气时，制氮机始终在运行并生产出氮气，空压机随着制氮机的运行同样运行。

节能型全自动制氮机一次解决上述问题，无产品发霉变质情况，包装成品袋充气均匀，氮气压力达到设定值有自动停机系统，不合格氮气自动排空，保证充入袋内氮气的纯度。