苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法。单项测量常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。常用的圆柱螺纹中径测量方法有：①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针，放在螺纹牙槽中然后根据精度要求用千分尺、比较仪或测长仪（见测长机）测出Μ值，计算后即可得出被测螺纹中径值d1。③在工具显微镜上用影象法测量。。④在工具显微镜上用轴切法测量5。 综合测量是检验螺纹的实际中径误差和折算中径误差来控制螺纹的旋合质量。检测机自动记录检测总数，良品数量，不良品的数量，每日生产记录可通过人机用U盘拷出。折算中径误差是把螺距和牙形半角等的误差折算在中径方向上的误差。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，车削螺纹注意事项：考虑螺纹加工牙型的膨胀量，外螺纹大径（公称直径d ）一般应车得比基本尺寸小0.2~0.4mm（约0.13P），保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度（P是螺距），镗内螺纹的底孔时保证底孔直径为公称直径-P。。螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2，以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理，在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效；若此时按进给暂停键，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀终进刀位置。电涡流检测的工作方式是将检测探头伸入螺纹孔，探头上的线圈导通交流电，产生电磁场从而和附近的导电材料产生电涡流。