螺纹检测方式通常可以分为两种,接触式和非接触式。
非接触式检测:影像系统
影像系统采用相机或基于激光的光电扫描来检测螺纹有无,并能够在一定程度上实现螺纹测量。
如果只是为了检测螺纹有无,一套简单的影像系统成本并不高,螺纹检测设备,而且检测速度很快。其局限性在于,对螺纹本身及工作环境有一定的要求。如果螺纹有一定的污染(比如切削液或者毛刺),则带来很大的误检率。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时,对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛,螺纹的检测设备,成本也会大幅上升。也无法完全代替传统的螺纹通止规功能。一些高i端紧固件生产商通常都拥有一两台或者更多的影像式螺纹检测机,但其高昂的成本和不高的稳定性常常让他们头疼。而且主要的问题是,内螺纹检测设备,影像的方式只能适用于螺钉,螺杆等内螺纹,不适用于内螺纹。
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应用行业
振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,螺纹检测设备厂家,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
螺纹检测设备
1、检测机能检测螺纹的通规、止规、扭力大小由人机自由设定(可实时显示测量扭力值)
2、能检测螺纹的空牙。
3、能检测螺纹的深度(不能给出具体深度尺寸,只能判定牙深是否到位)
4、检测机不能损伤测试产品。
5、检测通规和止规的过程中不损伤螺纹。
6、检测速度是 1000-1200 件/小时(根据检测产品的螺牙行程决定,测试行程为8MM 1200件/小时)
7、当螺牙检测NG时,机器自动将不良品排除
8、良品中100%不含有不良品。
9、检测机自动记录检测总数,良品数量,不良品的数量,
10、检测机通止规当达到一定的数量,自动报警(检测数量可自由设定)。
11、不同的零件如需要共用,则需要更换相应的振动盘顶
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