精密细长轴在应用系统中长期使用时，应当保障维修成本较低。高价格的维修费用，对于企业来说，也是一笔不小的开支，从而这就在隐形中，增加了成本。所以精密细长轴所在的系统中，维修的费用应该比较低，可以减少成本。一般说来，活塞外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半；活塞杆外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压缸的端面对液压缸轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。

精密细长轴进行加工的时候出现变形的情况其实也就是会比较常见的，也正是因为如此，就精密细长轴进行加工的时候，就其切削用量选择的是不是合理，对于切削的时候，对于它产生的切削力方面的大小以及其切削热的多少也是不一样的。也正是因为如此，就细长轴所引起的变形也就是不一样的。精密细长轴进行加工时的切削深度，就它的切削深度本身来讲，其实也就是指在工艺系统刚度进行确认的一个大前提下，它其实也就是会随着切削深度的增加，就其车削的时候，所产生的切削力以及其切削热也就会随之增加，就其所引起细长轴上的受力以及其受热变形也就会增加。

我们在车削精密细长轴的时候，应该尽量的就减少它的切削深度。就其进给量也是要进行注意的，就其车床进行车削的时候，就其进给量增加的话，也就会使它的切削厚度增加，就其切削力增加。但是对于切削力其实也就不是按照正比进行增加，也正是因为如此，就精密细长轴的受力变形系数其实也就是会有所下降。当我们直接的就从增加切削效率的角度进行查看的话，对于直接的就增加它的进给量来讲的话，其实也就是会比增加它的切削深度会好，关于车削精密细长轴时，也就是要注意随着切削速度上的增加，就其切削温度上的增加，就刀具和工件之间上的摩擦力也就会减小，就精密细长轴的受力变形也就会减小。不过对于长径上比较大的工件，就它的切削速度上，其实也就是要适当的进行减小才可以减少它的变形现象。

剪一片直径5mm的黑纸，用双面胶准确地粘在物镜的正基地。（因为主镜的基地区域并不参与成像，所以这个黑点不会有影响）在主镜筒开口处用粗线拉十字线，请求两线彼此垂直，交点过主镜筒轴线。（在主镜开口处拉上十字线可能会影响对副镜的操作，所以尽量标记出十字线与镜筒的四个交点的方位，觉得十字线妨碍时能够先把它拆下来，必要时再从头拉上。