活塞杆经调质处理后获得良好的综合力学性能,并为后续表面处理做好***准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度,以支撑表层镀铬层,从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前,以充分消除活塞杆内部残余应力,提升镀层质量与产品合格率,提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面质量(精车后)的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时,滚压精度主要取决于工件原始表面情况。
这给出了一个非常坚硬的表面在66-70?HRC的顺序。镀铬的活塞杆通常为耐腐蚀性盐水喷雾试验,持续时间测试。使用dw-032催化剂耐腐蚀性盐水喷雾试验,持续时间测试可达500小时。铬处理工艺?铬电镀是一个复杂的电化学过程。它涉及浸渍在铬酸加热的化学浴中,待镀的组件。电电压,然后通过这两个组分和液体化学溶液施加。一个复杂的化学过程,然后会发生缓慢施加一薄层铬的金属表面经过一段时间。之前该组件可以电镀,然而,它必须首先被加工至其状态。活塞杆将因此被切割成一定长度,螺纹和机加工,使其准备好被安装在一个气缸。它必须有一个光滑的表面光洁度作为电镀过程不是自动调平。
剪一片直径5mm的黑纸,用双面胶准确地粘在物镜的正基地。(因为主镜的基地区域并不参与成像,所以这个黑点不会有影响)在主镜筒开口处用粗线拉十字线,请求两线彼此垂直,交点过主镜筒轴线。(在主镜开口处拉上十字线可能会影响对副镜的操作,所以尽量标记出十字线与镜筒的四个交点的方位,觉得十字线妨碍时能够先把它拆下来,必要时再从头拉上。
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