活塞杆竖直装挂上下料装置的设计

随着工业生产的快速发展，对生产过程中自动化程度的要求越来越高。我国电镀工业起步较晚，发展速度缓慢，还没有形成较大的产业规模。电镀件上下料环节自动化程度低的问题尤为突出，目前主要靠人工来完成，劳动强度大，效率低，已成为电镀生产自动化过程中亟待解决的问题。通过对某公司现有的活塞杆电镀生产线和挂具结构的了解，进行了活塞杆竖直装挂上下料装置的设计，该装置可实现对多根活塞杆的同步自动上料和下料，提高工厂的生产效率。

活塞杆加工的顺序说明与一些疑惑的讲解

1.活塞杆加工质量的好坏，与其使用材料有关吗？

活塞杆所使用的材料，是会关系到活塞杆加工质量的，所以我们应对其有足够的重视。一般的，如果活塞杆负荷不是很大的话，可以使用45号钢；如果其负荷很大的话，那么应使用40Cr这一种材料。

2.液压缸中，活塞杆加工顺序是怎样的？在其的机械加工中，其加工工艺，又是什么？

液压缸中，活塞杆的加工顺序，其具体是为：粗车—调质—半精车—磨—镀铬—抛光，有必要的话，还要进行表面淬火。对于活塞杆的机械加工工艺，其具体的，是为：锻造毛坯—退火—粗加工—调质—半精加工—镀硬铬—精加工。

3.活塞杆，其如果是大批量生产的话，那么加工工艺，具体是什么？

在活塞杆加工中，如果是需要大批量生产的话，那么通常情况下，是进行精加工，活塞杆生产厂家，然后用无心磨床等来磨外圆，这样做的目的，活塞杆，是为了节省材料，并提高加工速度，使之能够实现生产。

活塞杆与活塞联接松动的解救措施

一种措施：

　　可以使用小螺钉在活塞与活塞杆联接的螺纹上进行紧固，来防止松动。

二种措施：

　　可以通过设计螺纹结构，然后用端头使用大的螺母锁紧，来防止活塞杆与活塞联接松动。

三种措施：

　　可以在活塞前端适当地留有小裙边，并且在活塞杆上留有小槽口，然后再对活塞裙边进行敲击，以防止松动。

四种措施：

可直接使用螺纹胶水，来防止活塞杆与活塞联接松动。例如，活塞杆厂家，当液压缸在一般工作条件下，活塞与活塞杆会采用螺纹连接。但是，当工作压力较高或者是载荷较大、活塞杆直径又较小的情况下，有可能会导致活塞杆的螺纹出现过载。然后造成固定活塞的螺母有可能出现振动，因此需要采用非螺纹连接。

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