不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：

　　1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。

　　2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。

　　3、不锈钢活塞杆在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为大的工作压力的L 5 倍。

　　4、不锈钢活塞杆支承面巴氏合金层零落时，可采用重新浇注或焊补后精车并留一定加工余量.以便装配时刮研。

　　5、在进行重新装配活塞杆以及活塞组件时，应该先检查一下卡环周围是否有金属余屑堆积以及卡环槽口是否变形等。

　　6、当分解发动机取出气缸体后，应先不忙擦洗活塞，应是应该先看活塞的外表面，从而获得活塞实际运行状况的部分信息。

造成活塞杆突然断裂的原因主要有哪些？

活塞杆是一种不断进行运动的一种零件，而在不断的运行过程中突然断裂是很正常的事情，也是非常***的，因为突然断裂极易形成对其他设备和人员的伤害。

原因一：操作问题

操作时动作不规范，或者操作不当也是活塞杆断裂的一大主因。

原因二：设备质量问题

轴和轴套间隙过大，机械工作时油缸晃动，从而断裂。

原因三：负荷的问题

有时候由于工作的需要，活塞杆高频振动或受拉力，长此以往且受力很大，很容易断裂。

原因四：产品质量问题

由于活塞杆质量问题而导致的断裂比较少，只会是偶然事件，当然，也不能随意排除这个可能。

活塞杆的加工方式

活塞杆的硬度是很强的t,所以在使用的过程中与其他物质接触,不会轻易发生变形的现象,所以该产品的使用寿命也是很合理的,因此工作人员在施工期间应当,控制好它的物量,不宜造成浪费的现象,从而损失一定的人力物资,这也是制造商呼吁各位的注意点,所以工作人员在加工活塞杆的过程中,应当注意选择合适的方案,将物品表面层的压应力全部都祛除彻底,这样一来才会提高活塞杆的安全性,通常情况下人们都是采用滚压的方式,来处理加工物的,毕竟这个方案具有一定的***,能够一次性将活塞杆的表面裂纹处理完善,从而扩展它的防腐力,这时候各位也可以在滚压期间,给高压清洗机添加一层硬化膜,减少接触面的变形率,因为长期使用下活塞杆难免会发生缺陷,所以为了避免问题的扩大,工作人员需要做好***措施.