高耐蚀镀硬铬的液压活塞杆使用规范 高耐蚀镀硬铬的液压活塞杆使用规范 活塞杆镀硬铬是在钢铁基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在10-30μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。液压活塞杆加工工艺流程 连杆采用35号钢,加工工艺为:冷拉成型一车削一连续式中频感应淬火一预磨外圆一预精磨外圆一精磨外圆一超精加工一电镀铬一去氢回火一超精研磨。
活塞出现裂纹时,一般应报废;活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限,通常不加修理;当气缸镗缸加大了直径时,需按加大后的直径尺寸选配新括塞;只有当活塞杆活塞磨伤或活塞杆活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时,才加修理.
活塞杆垂直夹持在淬火床中,天长精密活塞杆,适合旋转并直线匀速移动通过高频感应器,精密活塞杆价格,连续加热冰冷却,冷却介质根据东莞活塞杆材料而已:45、42CrMo或40Cr用聚乙醇水溶性淬火剂;2Cr13、3Cr13、17-4PH钢则以0.1~0.2MPa的压缩空气。所有的冷却方式都是喷射。
高频淬火是急速加热,表层倍淬火硬化,其心部仍处于原来状态,经200~240℃回火,硬度并为受影响,但淬火内应力减少,稳定***。表面淬火后,硬化的表面由强韧的基体支撑,既耐磨又具有高的强度。
活塞杆表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理,再经镜面抛光而成,耐磨擦、抗腐蚀性特性。广泛应用于包装印刷机械、木工机械、健身器材、电动工具、纺织机械、轻工机械、自动化设备等各种工业机械及配套设备。
不锈钢活塞杆主要被用于液压机械、气动工具、还有汽车元件等由活塞杆做支柱,同时还有包装、印刷,精密活塞杆厂家,纺织,输送等机械设备的轴心,属于在直线运动中的直线光轴。
活塞杆所用的工艺技术是滚压加工,即表面层有残余压力,这样有助于表面层上小的裂纹的封闭,阻碍侵蚀从而能够提高表面抗腐蚀能力,因而也就降低油缸杆工作压力。通过这样滚压技术工艺也能使表面形成一层冷作硬化层,减少变形,从而提高了其的耐磨性。
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