在严酷的工作条件下，活塞杆的表面也有可能附着很多灰尘和土壤等物质，还含有硬质材料。 因此，受各种因素的影响，液压缸的活塞杆可能有外部泄漏。 泄漏的原因之一是轴的组合密封结构不合理。

因此，要选择使用密封圈，bixu了封圈的形状和尺寸。 如发现砖机活塞杆漏油，更换110个小y形橡胶密封圈。 安装橡胶密封件时，密封件的唇面向压力油，密封件的唇面向上。 小的y型橡胶密封圈，液压升高时嘴唇会张开，嘴唇和密封面更紧密接触，提高密封能力。

由于渗氮温度高，活塞杆在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，活塞杆已达到成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。

一、微变形的校直原理

常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常活塞杆渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。

活塞杆是基本上所有的机械装备上常常使用到的联接件，因而，对于它的安裝问題一定要高度重视。不然，假如安裝有误得话，很有可能会导致设备不能正常运作。为了合理提高设备的安装品质，以便于能够更好地工作。在安裝活塞杆前，应确保活塞与汽缸的配合空隙符合规定，并查验气缸套各类尺寸公差是不是达标。 在检查工作完毕后，若未出现异常，接下去需要安裝新密封胶圈了，活塞杆生产商这时要确保密封胶圈整平而不变形。并且在此过程中，不可沾油，以防橡胶变松，弹性变弱丧失密封功能。此外，可以在活塞杆密封圈周边涂上适当密封剂，擦抹时要持续，匀称，不间断。