与之相比，CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。金刚石由碳原子构成。某些材料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨，其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

其中天然单晶金刚石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位经高倍放大1500倍仍然观察到刀刃光滑。SCD车削铝制活塞时Ra可达到4amp;micro;m，而在同样切削条件下用PCD刀具加工时的表面粗糙时的Ra为15～50amp;micro;m。故采用SCD刀具配合精密车床进行精密和超精密加工，可获得镜面表面。磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧的伤工件。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

为金刚石镀附钻的构造。顶角从钻头的中心到边缘有三个变化，这样就减小了钻头外刃在钻削时的轴向力，把CFRP材料分层降到了较低。螺旋角和沟槽外形设计之间得到了优化处理，切削刃带有三个顶角且长度得到了缩短处理；这种设计使钻削深孔时的温度得到了控制，不至于过高。为金刚石镀附薄膜的表面。为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做***造聚晶金刚石复合刀片(PDc)。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

BL-PCD的硬度对比。传统PCD含有粘结剂Co，硬度约40-60GPa；SCD的硬度约60-120GPa。BL-PCD球端面铣削，单切削刃、球半径R为0.5mm；在硬质合金柄上对BL-PCD进行钎焊。为硬质合金直接铣削实验的其中一项结果。该试验的目的是研究BL-PCD端面铣削如何加工出精细表面粗糙度的。工件材料为超精细颗粒硬质合金，HRA92.5，WC颗粒尺寸为0.5μm。图四为加工后的对比图，BN7000切削刃上出现的热裂纹明显要比传统等级的少，耐热裂纹性能有明显改善。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好