PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。工业发达***对PCD刀具的研究开展较早，其应用已比较成熟。通常将PCD与硬质合金复合做成复合刀片(PCD/CC),即以硬质合金为基底，在其表面烧结或压制一层0。金刚石刀具厂家，金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

PCD的性能与金刚石的晶粒尺寸及结合剂的含量有关。De Beers公司生产的PCD刀片有002、010和025几种，晶粒的平均尺寸分别为2、10和25微米。晶粒尺寸越大，耐磨性越好，但刃口质量稍差，难以制成刀具。我国超硬刀具材料的研究与应用开始于70年代，并于1970年在贵阳建造了我国一座超硬材料及制品的***生产厂。相反，用细晶粒PCD制成的刀具、刃口质量好。为提高PCD刀片的韧性和可焊性。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

通常将PCD与硬质合金复合做成复合刀片(PCD/CC),即以硬质合金为基底，在其表面烧结或压制一层0.5-1mm厚的PCD而成。利用高于常用5GPa的烧结压力，CBN含量由90vol%增至93vol%。这种复合刀片(又称压层刀片)的抗弯强度与硬质合金基本一致，而工作表面的硬度接近整体PCD，且可焊性好，重磨容易，成本低，故应用广泛。PCD/CC常用焊或机夹方式制作刀具。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好