这样,就能用一把刀具完成几乎任何加工任务,无需因刀具磨损而换刀,避免了加工中断和重新校准,从而有可能实现无人值守加工。在复合材料的加工中,也完全可能获得较长的刀具寿命。
据报道,在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合材料时,金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。金刚石砂轮批发,金刚石砂轮价格,金刚石砂轮哪家好
由日本一家***进行的关于超硬刀具的调查表明:人们选用PCD刀具的主要考虑因素是基于PCD刀具加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势。为提高PCD刀片的韧性和可焊性,常将PCD与硬质合金刀体做***造聚晶金刚石复合刀片(PDc)。金刚石复合片合成技术也得到了较大发展,DeBeers公司已推出了直径74mm、层厚0.3mm的聚晶金刚石复合片。国内PCD刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。金刚石砂轮批发,金刚石砂轮价格,金刚石砂轮哪家好
PCD的性能与金刚石的晶粒尺寸及结合剂的含量有关。由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必须采用特殊的加工工艺。De Beers公司生产的PCD刀片有002、010和025几种,晶粒的平均尺寸分别为2、10和25微米。晶粒尺寸越大,耐磨性越好,但刃口质量稍差,难以制成刀具。相反,用细晶粒PCD制成的刀具、刃口质量好。为提高PCD刀片的韧性和可焊性。金刚石砂轮批发,金刚石砂轮价格,金刚石砂轮哪家好
图五为Sumitomo金刚石镀附钻,用于CFRP材料的精密钻孔。从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题,使超硬刀具的应用进入实用阶段。由于轴向力沿着纤维板叠层方面施力,钻孔时CFRP材料容易出现分层,如图6、7所示。随着切削工具磨损的加剧和碎屑粘附在切削刃上,钻削时的抗钻强度也逐渐增大,CFRP材料过度受热,强度也由此降低。为解决这一问题,就不可避免地要应用到金刚石镀附钻。金刚石砂轮批发,金刚石砂轮价格,金刚石砂轮哪家好
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