PCD刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶硅i铝合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。BN7000的CBN含量高、硬度高、热导性能好，适宜加工难切割材料，对于降低切削成本费用和实现高精密高的效切削加工有重要作用。金刚石刀具厂家，金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

早在50年代，美国就利用人造金刚石微粉和人造CBN微粉在高温、高压、触媒和结合剂的作用下烧结成尺寸较大的聚晶块作为刀具材料。之后，南非戴比尔（DeBeers）公司、前苏联和日本也相继研制成功。70年代初又推出了金刚石或CBN和硬质合金的复合片，它们是在硬质合金基体上烧结或压制一层0.5mm～1mm的PCD或PCBN而成。陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效率。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

从而解决了超硬刀具材料抗弯强度低、镶焊困难等问题，使超硬刀具的应用进入实用阶段。目前，又出现了人工合成大单晶金刚石，以及用CVD（化学气相沉积）法制出的金刚石薄膜涂层和金刚石厚膜等功能性材料，大大拓宽了超硬刀具材料的应用领域。硬度HB200-300）进行铣削实验，如图三所示：Vc=1500m/min，f=0。我国超硬刀具材料的研究与应用开始于70年代，并于1970年在贵阳建造了我国一座超硬材料及制品的***生产厂。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好

BL-PCD的硬度对比。传统PCD含有粘结剂Co，硬度约40-60GPa；SCD的硬度约60-120GPa。BL-PCD球端面铣削，单切削刃、球半径R为0.5mm；在硬质合金柄上对BL-PCD进行钎焊。为硬质合金直接铣削实验的其中一项结果。CVD方法金刚石可以涂层到任何复杂形状的刀具上，这是聚晶金刚石无法拥有的显著的优势。该试验的目的是研究BL-PCD端面铣削如何加工出精细表面粗糙度的。工件材料为超精细颗粒硬质合金，HRA92.5，WC颗粒尺寸为0.5μm。金刚石砂轮批发，金刚石砂轮价格，金刚石砂轮哪家好