反应釜

广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。（7）安全装置：采用正拱型金属片，材质为不锈钢，按***标准GB567-89《拱型金属技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过片标定压力而未的应更换，经常使用***好不超过片的下限压力的80%，更换时应注意片凸面向上。在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

反应釜有什么作用,怎么使用

※ 玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应.在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备.

※ 技术特点

※ 整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等***玻璃.

※ 选用G3.3硼硅玻璃,有良好的化学、物理性能.

※ 合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的密封.

※ 双窗口数显显示转速及温度测量值,·Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率.

※ 日本技术交流齿轮减速电机,强扭力,无噪声.

※ 双层聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合.

※ 聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷.

耐酸碱腐蚀的反应釜

一般情况下反应釜被用在腐蚀性工况下，同时为了保障一定的机械强度，行业里钢衬氟反应釜十分受欢迎。主要是在内部镀上一层防腐蚀的氟塑料。

钢衬氟反应釜的在正常使用中应注意以下几点：

1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动，检修时按化工厂钢衬氟反应釜维护检修规程执行。

2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。

3、出料釜底堵塞时，可用非金属体轻轻疏通，禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗，不宜用金属工具，以防损坏氟塑料衬里。