316L列管换热器因为材质的问题而导致了在弯曲或者缠绕的时候很难塑性，要保持所有换热管的间距都是统一的的话。这就要求我们在加工时需要完备的技术和丰富的经验，原装进口的设备和顶1尖的缠绕工艺为我们提供了基础。列管换热器的六大特点——有利于理想型换热器的研究与探索尽管换热器已经历史悠久，结构种类五花八门，但是在当前科学技术都已经很发达的今天，应该说换热器还没有一种让人们觉得很理想的结构形式。合理的管层数量以及层间距在换热管束缠绕时，因为每层相对的直径都在变化，盘绕角度又要保持一致，要保证每根换热管的长度基本相同确实是很难做到的。

U型管壳式换热器就是克服此缺点将管子作成“U”型,一端固定另一端活动,使得换热器不受膨胀的影响,结构较简单,重量轻,其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低,适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合 带膨胀节式换热器可解决膨胀问题,用膨胀接头的结构,故适用温差大的流体和高压流体,因为可将接头拆下来进行清洗,所以可处理易结垢流体,而对低压气体则不适宜,但其缺点就是制造复杂。4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材。

列管换热器的六大特点——拓宽了换热设备的应用领域

　　这种换热器新颖的结构设计，不仅仅是综合了管壳类换热器强度高及板式类换热器换热强的优点，摒弃了二者的缺点，而且其传热性能更优于板式类换热器，尤其是它具备速冷速热能力和具有较小的换热温差二大优势，这都能增加换热单元设备的应用范围，增加工艺设计中传热操作的设计范畴，并且为以前一些受传热速率或温差限制的换热设计提供了可能性，如小温差回收热能，小温差冷却，以及快速精que恒温控制等等。其所以能够如此，这是由于板式换热器中虽然也是薄层换热，但二相流体的流道体积相接近，不区分目标流体和环境流体，而在套管式列管换热器中，被冷却或被加热的流体作为目标流体在环形流道中做环状薄层流动，而另一相流体做为环境流体同时在内流空间及外流空间流动，其体积远大于目标流体，温度变化较小，并与目标流体的终温差值较小，所以可以取得较理想的速冷速热或温差换热的传热效果。正常情况下，冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度，但在实际运行中，往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。

换热器如何应用于污水源热泵

热泵作为环保节能型供热制冷装置受到越来越广泛的应用，原生污水作为热泵系统的热源/热汇具有其他种类热源/热汇不可相比的一些优点：1可大量获得。原生污水产生量大，全年流量几乎叵定。2冬热夏凉。冬季污水温度比环境温度高，夏季一般比环境温度低。

污水源热泵是的环保节能系统。污水水质的特殊性使得在回收污水热能时换热器设备的选择以及水质对换热器设备的腐蚀和结垢都成为其推广的障碍。

污水水温为13.5～16.5℃，高出气温20℃以上;夏季污水水温为22～25℃，又低于气温10℃以上。3含有大量热能。也可以是以保证安全为目的，即防止温度升高而引起压力升高造成某些设备被***。市区产生的废热约40%在污水中，因此污水源是热泵理想的热源/热汇，但污水应用于热泵系统由于其本身复杂的水质，对换热装置的长期稳定运行会带来严重的考验。

根据现有的污水源热泵系统换热装置存在的题目，结合塑料换热装置的特点，提出采用塑料换热代替金属换热器。通过对塑料换热器在腐蚀、结垢、价格等方面与金属换热器的比较，发现其具有明显上风。4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。对塑料换热器阻力、强度、传热性能的分析，证实塑料换热器在污水源热泵中应用是可行的。