由热风炉产生的高温烟气，进入换热器列管内，经过列管的辐射、传导、当冷空气经过换热器管子外时，被管壁加热，交换成干净的热风，用于烘干粮食、***、烟1叶、食品等，从而实现了间接烘干，避免了烟气对烘干物料的污染，经交换后的低温烟气由引风机经烟囱被排入大气中。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，耐腐蚀、抗1氧化、抗热震性能好。具有热，节省能源、安全性能高，使用寿命大，体积小，安装方便，使用效果好，并且彻底杜绝了烟气外漏，密封性好，使烟气畅通，换热器管子不易堵塞。

U型管壳式换热器就是克服此缺点将管子作成“U”型,一端固定另一端活动,使得换热器不受膨胀的影响,结构较简单,重量轻,其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低,适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合 带膨胀节式换热器可解决膨胀问题,用膨胀接头的结构,故适用温差大的流体和高压流体,因为可将接头拆下来进行清洗,所以可处理易结垢流体,而对低压气体则不适宜,但其缺点就是制造复杂。列管式换热器有关标准列举列管式换热器在运转中受到内外两侧的压力，从安全的观点出发，在标准中对其结构有很多限制性规定，因面产生不同的设什标准，在参照工艺过程的荃础上，必须研究使用哪一种标准。

换热器腐蚀的防范

　　安1全1效益油气如果不被回收，这种气体扩散在装油台区域，再与空气混合，很易形成爆1炸气体，由于油气量较大对装油作业安全极为不利，一不小心易引起燃烧爆1炸。换热器台数的选择和单台能力的确定应适应热负荷的分期增长，并考虑供热的可靠性。回收后使装油台消除了安全生产中一个极重要的隐患因素。生产操作改造后的油气回收流程较短，换热器工艺条件易操作，操作工每班2个人就可以保证装置正常运行。

通过对富气的安全性、装置的处理量、工艺设备热量平衡模拟计算等方面的分析论证，利用现有设备改用柴油吸收油气的改造方案是可行的。为了进一步改善换热器装置的性能，建议：

（1）同时启动2台贫油泵增加吸收剂量，把柴油人塔温度降低到1低，假定为32℃，通过模拟计算回收量可增加20Okg/h。但循环水量需要提到3ot/h，二级换热器的面积需增加30一4OmZ。

（2）提高罗茨风机的压力增加塔内吸收压力，从而提高吸收率。

（3）用水作为喷射器的流体力，可节约柴油循环量，通过改造提高液分离罐的分离能力，使水与柴油分离彻底。

（4）设法降低柴油的吸收温度，从而提高吸收塔的效率。