煜瀚传动元件（上海）有限公司 一直倾心致力于交叉滚子导轨、交叉导轨，交叉滚针导轨、滑台气缸导轨、滑台和非标定制 完全还原图纸效果，满足客户各项需求等产品的制造研发。

多种多样的使用方式和外观紧凑让交叉导轨受欢迎，交叉导轨的广泛使用来说也与它的很多自身的特点有关系的，比如说它的使用方式的多种多样性，还有就是它的美观和实用性等等，这些也都让它在用户的加工生产中起到了很重要的作用，下面就让我们从它的这两个方面来简单的认识一下。

一、多种多样的使用方式

交叉导轨在使用的过程中具有多种多样的使用方式，比如说客户们在不同的加工生产中都可以采用它，还有就是用户们在加工不同的零件的时候对于不同的位移的调整也都可以采用到它，所以说它的使用比较符合各种行业用户们的加工生产需要。

二、外观紧凑

交叉导轨在应用中不仅结构方面非常符合人们的需要，在外观方面也是做到了整体统一的特点，这样就会让它在使用中更加的美观，对于整个加工生产的环境来说也是非常的有利的，让操作人员在加工生产中也会心情愉悦。交叉导轨正是因为它具备了这两个方面的特点才能让它的应用更加的广泛，才能让它的应用越来越多，交叉滚子导轨安装，让它逐步的走进了我们的生活中。

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数控机床的一个重要组成部分，它在很大程度上决定了数控机床的性能，如数控机床的高移动速度、跟踪精度、***精度等一系列重要指标取决于伺服驱动系统性能的优劣。

因此，随着数控机床的发展，研究和开发高性能的伺服驱动系统，交叉滚子导轨VR系列，一直是现代数控机床研究的关键技术之一。

对数控机床伺服驱动系统的主要性能要求有下列几点：

（1）进给速度范围要大。不仅要满足低速切削进给的要求，如5mm/min，交叉滚子导轨，还要能满足高速进给的要求，如10000mm/min。

（2）位移精度要高。伺服系统的位移精度是指指令脉冲要求机床工作台进给的位移量和该指令脉冲经伺服系统转化为工作台实际位移量之间的符合程度。两者误差愈小，伺服系统的位移精度愈高。目前，高精度的数控机床伺服系统位移精度可达到在全程范围内±5μm。通常，插补器或计算机的插补软件每发出一个进给脉冲指令，伺服系统将其转化为一个相应的机床工作台位移量，我们称此位移量为机床的脉冲当量。一般机床的脉冲当量为0.01~0.005mm脉冲，高精度的CNC机床其脉冲当量可达0.001mm脉冲。脉冲当量越小，交叉滚子导轨图片，机床的位移精度越高。

（3）跟随误差要小。即伺服系统的速度响应要快。

（4）伺服系统的工作稳定性要好。要具有较强的抗干.扰能力，保 证进给速度均匀、平稳，从而使得能够加工出粗糙度低的零件。

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