关于气动闸阀的操作机构：　

（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

　（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

　（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。

　（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

（5）气动阀门启闭程度的显示盘

　　①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。简述气动调节阀运用中噪声和气蚀问题的解决办法：在应用中，气动调节阀上的噪音更是石油化工生产中的主要污染源。

　（6）若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

气动调节阀说明书中有关气动调节阀的特点及用途有哪些？

1.气动调节阀用途与特色用处： 是一种直角反转布局，它与阀门配套运用，可实现份额调理; V型阀芯适用于各种调理场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封作用好，调理功能，体积小，可竖卧安装。适用于操控气体、蒸汽、液体等介质。

2.气动调节阀特色：是一种直角反转布局，由V型阀体、气动执行机构、及其他附件构成;有一个近似等百比的固有流量特性;选用双轴承布局，启动扭矩小，具有的度和感应速度;的剪切才能。

3.气动活塞执行机构选用压缩空气作动力源，通过活塞的运动股动曲臂进行90度反转，到达使阀门主动启闭。它的构成部分为：调理螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

4.气动调节阀工作原理：气动调节阀由执行机构和调理机构构成。执行机构是调理阀的推力部件，它按操控信号压力的大小产生相应的推力，推进调理机构动作。阀体是气动调节阀的部件，它直接与调理介质触摸，调理该流体的流量。

简述气动调节阀运用中噪声和气蚀问题的解决办法：

在应用中，气动调节阀上的噪音更是石油化工生产中的主要污染源。气蚀和噪音是调节阀在控制高压差流体中的两大主要问题。那么就这两大问题，原因在哪？又该如何解决呢？且看气动调节阀厂家小编为你一一解惑。

1.机械类振动——如当气动调节阀阀芯在套筒内水平运动时，可以使阀芯与套筒的间隙尽量小或者使用硬质表面的套筒。

2.介质的力学流动性——介质在管道或者气动调节阀中流动时，也会发出噪音，对于这种情况，我们不作具体阐述，当然气蚀也会产生噪音的。

3.固有频率振动——如气动调节阀阀芯或者其它的组件，它们都有一个固有振动频率，对此，可以通过专门的铸造或锻造处理来改变阀芯的特性，如有必要也可以更换其他类型的阀芯。

4.当造成因素是阀芯不稳定性时——如果因为阀芯振荡性位移引起流体的压力波动而产生的噪音，这种情况一般是由于调节回路执行器等的阻尼因素引起的，对此可以重新调节阻尼系数或者在阀芯位移方向上加上减振设施。

跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、性、等高参数杂乱工况日益增多，然后对阀门运用的安全性、功用的牢性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。

由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的***。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的***。

阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：

1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；

2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。

虽然阀体防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些？

其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。

再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。

此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。