自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源(数字压力表、压差、摄氏度)通过信号源管传递到运行***驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。
自力式调节阀直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式,其结构内有弹性元件如:弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。 如果是数字压力表自力式调节阀,反馈信号源就是阀的出口数字压力表,通过信号源管引入运行***。 如果是流量自力式调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号源引入运行***。 如果是摄氏度自力式调节阀,阀的出口就有摄氏度传感器(或者温包)通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运行***。
智能调节阀在注聚、注水流程中被广泛应用,其作用是准确调控水量。该阀由流量计、智能混配比电动装置和调节阀三部分组成。智能调节阀内部结构剖面 在生产过程中,由于水质、结垢等原因造成智能调节阀阀套堵塞,须拆卸阀套清洗。因无专用工具,拆卸阀套时,需要用管钳咬住内阀套外沿旋转,然后旋出内阀套,再用内钩取出外阀套。
由于内阀套外沿伸出只有6mm,当管钳咬变形时,只能用电焊焊接取出。用该方法操作存在以下问题:一是安全系数低,二是容易造成调节阀报废,三是工作过程耗时、费力,增加人工成本。为解决上述问题,结合生产实际研制了调节阀阀套取出专用工具。 调节阀阀套取出专用工具由插入顶管、顶杆、冲、螺母、提拉杆等组成。
如果调节阀出现故障,气动调节阀安装,可以开启旁路阀,保证正常生产。所以,气动调节阀,在拆检前,要仔细分析该调节阀的故障原因,制定完善的维修方案。
1.检修方法及标准。检修方法:(1)按操作规程交出,要求置换合格,维修工携带滤毒罐,嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门。(2)关掉气源,拆下及气源管,把阀门拆开(。3)阀芯阀杆的连接,检查阀芯阀杆的连接状况,检查连接销是否可以取下,不能取下要用专用工具取,或者改孔。
2.检修后阀门的组装。(1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查,组装顺序应自下而上,加入的垫片应涂润滑脂,加入的填料要充实均匀。(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑。
3.阀门的调校。阀门组装完毕后装上,气源管进行调校。校准点不应少于5个点,气动调节阀型号,0%、25%、50%、75%、100%。依次缓慢地将各点信号输入,观察行程指针与标尺刻度是否对应,气动调节阀厂家,否则应进行反复调整,直至达到标准。
4.试车与验收。(1)阀门调校标准后装到管线上,确认无问题后通知工艺车间,办理交出手续。(2)配合工艺人员由现场手操改为总控操作。(3)检查检修后的记录档案资料是否齐全准确。(4)当阀门引入介质检查填料和两侧法兰是否泄漏。(5)调节阀正常运行72小时后,由有关技术主管签收合格。
版权所有©2025 产品网