硅胶OCA-苏州翡穆纬尔新材料-10-1000um硅胶OCA
作者:苏州翡穆纬尔新材料2020/4/11 23:15:27
触控与显示屏粘结新选择

近两年来,随着触控业持续快速大屏化发展,智能家居的概念更是将未来塑造成处处都是触摸化控制的环境,户外大屏广告机,车载***系统……都是硅胶OCA光学胶膜所具备的优势,并得到了充分的广泛应用。

苏州翡穆纬尔新材料生产的硅胶OCA光学胶膜,其突出之处不仅是初次贴合的高良率,另外考虑到不只是贴合上的问题,更多的是个别元件原因所产生不良需要返工时候,能够轻易无损化的分离,具有更高的贴合良率和优异的返工性,可以显著的减少因贴合不良带来的非必要成本。当品检管控合格时再给UV完全固化,所以在大尺寸全贴合的成本控制上拥有远超过传统亚克力OCA/水胶LOCA的优势。

并且传统的大尺寸全贴合,如果尝试用传统亚克力OCA/水胶LOCA去进行全贴合,在气泡的消除上一直不理想,良率往往不高。另一个更为困扰的问题是返工的困难,传统的大尺寸的返工过程,很容易造成液晶屏或者功能片的损毁,这无疑会增加这些组件的成本。由于这些组件的成本非常高昂,所以一直以来还是以框贴为主。现如今苏州翡穆纬尔新材料的硅胶OCA光学胶膜可以进行大尺寸全贴合,缩短触摸屏生产贴合工序,减少生产耗时,提高生产效率,10-1000um硅胶OCA,硅胶OCA光学胶膜为有机硅硅胶,相对较低的表面初粘力,可以有效地解决返工困难,有效避免造成液晶屏等高昂组件损毁的不必要损失。








硅胶OCA光学胶与传统亚克力OCA对比硅胶OCA

硅胶OCA光学胶与传统亚克力OCA相比的优缺点:

优点:

1.耐候性更高,硅胶OCA光学胶可以在-40℃-200℃范围长时间不会变化,短时间高温可以达到260℃,我们可以通过双85/1000h的测试;传统亚克力OCA相对比较差,只有-20℃-70℃。

2.不会残胶,硅胶OCA光学胶粘力相对来说比亚克力要低一些,低初粘力也更加方便贴合时气泡的排出,贴合返工时不会出现残胶;传统亚克力OCA粘力更强,更容易出现残胶。

3.更易返工,硅胶OCA,硅胶OCA光学胶的粘力是随着时间逐渐提升的,72h内返工性达到100%,可以节省相当多的返工时间和成本;而传统亚克力OCA返工更加困难,返工成本高。

4.分散冲击,应力缓和的作用。像P/G结构,塑料盖板加热后容易翘曲,显示屏全贴合硅胶OCA,传统OCA固化后比较硬,容易与塑料盖板之间发生peeling,但硅胶OCA光学胶会配合塑料盖板弹起;同时,传统OCA固化还有应力残留,会拉扯到下面的液晶,导致水波纹问题,而硅胶OCA光学胶可以有效改善此问题。

5.不易出现黄变,硅胶OCA光学胶为硅胶材质,化学性质稳定,耐候性高,不易出现黄变;传统亚克力OCA耐候差更易出现黄变。



缺点:

1.硅胶OCA光学胶的价格更高,成本相对较高,传统亚克力OCA成本相对较低。

2.硅胶OCA光学胶的粘力相对略低,传统亚克力OCA粘力相对较高。



全贴合:通过固态或液态光学胶将盖板同玻璃Sensor和显示屏LCM贴合在一起的方式。

框贴:通过双面胶将TP与LCM四边粘贴在一起。






全贴合产品是将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全贴合在一起,框贴产品显示面板与触摸屏之间存在空气填充的空隙,硅胶OCA光学胶供应,因此,全贴合产品的反射率比框贴产品的反射率低,同时对比度也会提高,显示效果更佳。

◆ 全贴合产品用LOCA需要注意LCM铁框设计:

1.铁框内侧缝隙:缝隙太大液态水胶贴合时会有水胶通过铁框内侧缝隙渗透到LCM背光模组的风险,造成点亮不良;

2.铁框外侧缝隙:若模组长期在比较潮湿的环境存放,水汽会通过铁框外侧缝隙渗透到LCM背光模组,影响显示效果。

◆ 框贴产品需要注意双面胶厚度,宽幅设计,避免使用过程中水汽、灰尘等其他物质进入可视区域,影响客户使用效果。







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